RCO催化燃燒局限性的分析情況和設計事項

RCO催化燃燒由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。RCO催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。

PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。

顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能，是較不錯的邏輯互鎖功能，并且具有較為優良的控制功能。

RCO催化燃燒是一種典型的氣固相催化反應，其本質是活性氧的氧化。過程中，RCO催化燃燒催化劑是降低活化能，和催化劑的表面，吸附濃縮的反應物分子表面，提升反應速率，加快反應。在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的點火溫度下無火焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能以去掉廢氣中的物質。

RCO催化燃燒被普遍應用于有用廢氣治理方面，雖然RCO催化燃燒在廢氣處理方面使得一把好手，但是再好的設備都有它的局限性所在，下面我們來對RCO催化燃燒的局限性進行分析：

1、廢氣中不能含有催化劑中毒失活的物質如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，如果有需要前端預處理去掉。

2、廢氣濃度，如果濃度低風量大可以配套轉輪吸附濃縮設備。

3、廢氣可燃組分的濃度處于爆炸上下限的中間，即爆炸限范圍之內，則采用直接燃燒是不適當的，因為會導致火焰沿著廢氣管道向后燃燒，從而導致氣體在管道內的爆炸。

在選擇RCO催化燃燒時，應該知道廢氣的成分，濃度和出入口的溫度。設備在安裝現場有無腐蝕性氣體，并應采取良好的防雨措施。

催化燃燒裝置氣流和溫度均勻分布。要使經過催化劑外表的氣流和溫度遍布均勻，并確定火舌不徑直接觸催化劑外部，燃燒室需要具足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應存有良好的保溫效應。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料，或用雙層夾層墻構造。催化燃燒之所以能夠干凈的處理工業廢氣，主要是借助于催化劑的催化效果，為了確定活性，反應一般需要較不錯溫度，在處理之前，要做好預熱，以愈快適應它。

在設計RCO催化燃燒時會注意以下八點：

1、處理設施的風量按廢氣排放量的120%設計，處理速率在80%以上。

2、催化燃燒過程和循環催化燃燒過程應達到HJ2027的規范要求，裝置的基本性能應達到HJ/T389的要求。

3、循環催化燃燒裝置應配備自動控制系統。應具有自動記錄溫度變化曲線的功能，以備將來參考。

4、氣體燃燒溫度應控制在300~500℃，停留時間不應小于0.75秒。

5、進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物的濃度應低于10毫克/立方米，且不可以含有導致催化劑中毒的物質。進入燃燒室的廢氣濃度應嚴格控制在混合物爆炸下限的25%以下。

6、處理設施的設計和運行應符合穩定生產和事故防預的有關規定。

7、蓄熱室的截面風速不應大于2m/s。

8、RCO催化燃燒的進排氣溫差不應大于60℃。