RCO催化燃燒設(shè)備使用技巧/方法/工藝流程

在RCO催化燃燒設(shè)備中，廢氣先的收集和預(yù)處理。氣體進(jìn)入活性炭吸附裝置后，在活性炭床中停留的時(shí)間后，氣體中的VOS吸附在活性炭的表面，潔凈氣體從活性炭床排出后可直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出。ROC處理后的潔凈氣體換熱到的溫度，用作解吸空氣。活性炭吸附裝置解吸出來(lái)的濃縮物進(jìn)入rto裝置，經(jīng)貴金屬催化劑燃燒分解。分解溫度200—600℃，廢氣分解為二氧化碳和水，進(jìn)入煙囪后達(dá)標(biāo)排放。

RCO催化燃燒設(shè)備在生器預(yù)熱后，打開(kāi)閥門(mén)，將空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，然后加入催化劑，在400-600℃的溫度下加熱煅燒。催化燃燒單元在蓄熱過(guò)程中是成對(duì)的，因此兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，可以大幅度回收預(yù)熱，節(jié)約大量的熱源。與其他廢氣處理裝置相比，催化燃燒裝置有著明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益（沒(méi)有二次污染）。

為了RCO催化燃燒設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)該注意的相關(guān)使用技巧和方法：

1、預(yù)留設(shè)備的維修時(shí)間和空間。在運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些維修問(wèn)題，這是正常的，對(duì)于設(shè)備的損壞也有影響。如果我們不提前預(yù)留相關(guān)的維修時(shí)間，那么，后期如果出現(xiàn)大問(wèn)題，愈換新設(shè)備肯定是一筆不小的費(fèi)用。

2、傳輸平穩(wěn)。無(wú)論是排氣管還是其他直通通道，都要整個(gè)設(shè)備的恒定流量。特別是現(xiàn)在RCO催化燃燒設(shè)備中的許多軟管都是金屬性質(zhì)的，所以在傳動(dòng)的過(guò)程中不應(yīng)該有太大的振動(dòng)，摩擦力越小越好。自豪不要改變?nèi)我忸l道的原始形式。

3、做好高壓設(shè)備的檢修工作。RCO催化燃燒設(shè)備也是高壓設(shè)備。對(duì)于此類(lèi)設(shè)備，應(yīng)該注意放電接地，并在整個(gè)維護(hù)階段采取保護(hù)措施。當(dāng)然，高壓設(shè)備保護(hù)細(xì)節(jié)也很重要，因?yàn)橐坏┌l(fā)生危險(xiǎn)事故，以后的可能性很小，平時(shí)要注意保護(hù)。

4、注意隨時(shí)控制風(fēng)量。目前，許多催化燃燒生產(chǎn)廠家也對(duì)進(jìn)出入口氣流量進(jìn)行了調(diào)節(jié)。風(fēng)量要大可大要小可小，要注意地理優(yōu)點(diǎn)。風(fēng)量平穩(wěn)過(guò)渡，不宜過(guò)快或過(guò)低。穩(wěn)定是指風(fēng)量平衡，使廢氣處理時(shí)發(fā)生不可控制的事故。

催化燃燒的空氣比范圍一般在4%-11%之間。在燃燒條件下，可以獲得的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以獲得熱速率和的排放效果。

當(dāng)控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，收到輸入的啟動(dòng)命令后進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)。起先，控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，然后進(jìn)行前吹掃。逆變器輸出信號(hào)來(lái)控制風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。風(fēng)量有低速逐漸變?yōu)椋僦饾u變?yōu)榈退佟Ｐ迈r空氣通過(guò)燃燒爐板吹入，爐內(nèi)無(wú)殘余氣體，驗(yàn)證點(diǎn)火過(guò)程的性，點(diǎn)火溫度和變頻器啟動(dòng)頻率可根據(jù)需要設(shè)定，控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是點(diǎn)火過(guò)程性的重要因素。啟動(dòng)頻率了催化燃燒器在剛剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，燃燒比不易過(guò)低，風(fēng)量不能過(guò)大。

RCO催化燃燒設(shè)備在不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

1、RCO催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便在定做催化焚燒設(shè)備時(shí)，如果有環(huán)境改造方案要求的，需要把相關(guān)數(shù)據(jù)供給一下，有些廢氣的治理需要輔助設(shè)備配套處理，才能達(dá)到排放要求。

2、廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

3、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度較不錯(cuò)的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。