催化燃燒廢設備的主要優點體現在哪些方面

隨著工業行業的環保壓力在不斷的加大，有排污情況的企業自然要加大對污染治理的投入。終究，這是直接關系到企業生產經營乃至生存的關鍵條件。此時，有需要進一步明確催化燃燒設備的用途，這樣結合企業生產過程中的污染形式和存在的問題，畢競對提升污染治理效果是有幫助的。能夠減少污染控制的設備的種類繁多，但能處理煙氣、粉塵、廢氣等多種污染的技術設備相對較少。因此，進一步明確催化燃燒設備的功能和類型尤為重要，這也是應對各種污染試驗和挑戰的有利技術支撐。同時，它也能成為一種治理污染的設備，是不可忽視的有利確定。

總之，催化燃燒設備是針對煙氣、粉塵和廢氣的處理設備，但是處理技術，無論是處理方案的制定還是凈化方案的規劃都有豐富的經驗和較不錯的技術水平，作為一個工業生產企業，自然，要深入細致地了解，在明確功能應用的基礎上，盡可能實現催化燃燒設備的正確利用，使環保試驗順利通過。催化燃燒設備是一些企業所需要的廢氣處理設備。廢氣催化燃燒裝置主要由于涂料、印刷、制鞋、塑料、機電以及各種化工車間揮發性或泄漏廢氣的凈化驅臭。適用于低濃度燃燒廢氣或催化燃燒吸附回收廢氣的處理，適用于大量大的處理場合，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

RCO催化燃燒設備的工作原理：催化燃燒裝置是利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物的一種凈化方法。因此，催化燃燒也稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解過程，大多數碳氫化合物可在300~450℃的溫度被催化劑氧化。與熱燃燒相比，催化燃燒所需輔助燃料少，能耗低，設備設施體積小。然而，廢催化劑中毒、催化劑床替換、清洗成本高等問題影響了該方法在工業生產中的推廣應用。

催化燃燒中的催化劑主要用于改變反應條件，實現低條件下去掉物的凈化裝置。催化燃燒裝置中氣固催化反應的實質是活性氧參與深層氧化。在催化凈化過程中，催化劑用于降低化學反應的活化能，使得反應條件愈有利于可控制的條件。在催化劑的幫助下，廢氣再點火溫度較低的情況下產生無焰燃燒，氧化分解成沒有危害的co2和H2o，同時釋放出大量熱能，達到去掉廢氣中不好的物質的目的。

催化燃燒廢氣處理設備的優點：

1、應用范圍廣：催化燃燒可以處理幾乎所有烴類的廢氣和惡臭氣體。對于化工、涂料、絕緣材料廠等行業排放額低濃度、多組分、無回收價值的廢氣，吸附催化燃燒法處理效果不錯。

2、處理速率不錯，無二次污染：催化燃燒法處理的廢氣凈化率一般在90%以上，后期產物為沒有危害的co2和H2o（雜原子化合物和其它燃燒產物）。由于燃燒溫度低，可以減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。但其缺點是工藝條件嚴格，廢氣中不允許含有影響催化劑使用壽命和處理速率的粉塵顆粒和液滴，也不允許含有使催化劑中毒的物質，以防止催化劑中毒。因此，采用催化燃燒技術處理廢氣時，需要對廢氣進行預處理。

3、點火溫度低，節能：與直接燃燒相比，廢氣催化燃燒具有著火溫度低、能耗低等明顯特點。在某些情況下，在催化燃燒達到點火溫度后，不需要外部加熱。

催化燃燒設備不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附，而且不不怕水。

催化燃燒過程的步驟：

1、轉化率不錯：由于催化燃燒是一種不可逆的放熱反應，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，已獲得較不錯的轉化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的可得性、熱能的供給、是否有副反應等。因此，在實際生產中，應根據實際情況適當選用。

2、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可作為輔助燃料。凈化氣體通常用于助燃。如果凈化氣不能用作助燃劑，則應引入空氣助燃。

3、氣流和溫度分布均勻。為了使氣體在催化劑表面的流動和溫度分布均勻，確定火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室需要有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的隔熱效果。爐體通常內襯不怕火材料或雙層夾心墻結構。

4、易于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成托盤結構，裝卸方便，便于催化劑載體的清洗和替換。