催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行過程與技術(shù)特點

催化燃燒設(shè)備運(yùn)行過程中會有哪些問題？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

一、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將氣體和出入口氣體分開。

二、系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

三、氣體起先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。

四、廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

五、在RCO催化燃燒設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)優(yōu)化控制手段，在廢氣進(jìn)爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量；同時，還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時間、保持燃燒室溫度、加不錯閥門密封度等。

六、還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣VOC較低時增加VOC濃度，以達(dá)到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。

七、經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。

催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較不錯的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)倪x擇。

采用RCO催化燃燒設(shè)備對廢氣進(jìn)行預(yù)處理，并對每個車間產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分析。對含有禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)單處理。可能沉積在廢氣管道中，應(yīng)考慮定期清洗廢氣管道。在排氣管的設(shè)計和安裝上，應(yīng)考慮到坡度，以利于滲流，避免流出物過度積聚，導(dǎo)致排氣管變形，殘留的混合物過多，而這些混合物往往被排出。排氣管應(yīng)在所有危險點設(shè)置排氣板，如支管入口歧管，以減少返回反應(yīng)堆并產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。廢氣中可能有少量粉塵，一般需要在吸附凈化前端安裝纖維過濾器或干濕復(fù)合過濾器，對廢氣粉塵進(jìn)行攔截凈化。

RCO催化燃燒設(shè)備是根據(jù)吸附（高倍率）和催化燃燒（節(jié)能）兩大基本原理設(shè)計的。它采用兩條氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室和兩個吸附床交替工作。先用活性炭吸附廢氣，當(dāng)即將達(dá)到飽和時停止吸附，再用熱氣流將物質(zhì)從活性炭上解吸，使活性炭循環(huán)：解吸物質(zhì)已被濃縮（濃度是原來的幾十倍），送入催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排放。廢氣經(jīng)除塵雜廢氣后，可通過固定吸附床內(nèi)吸附材料的層流段均勻分布。在相應(yīng)的停留時間內(nèi)，由于吸附材料表面的物理吸附和廢氣分子之間的相互作用，廢氣中的成分被吸附在活性炭的表面積上，從而使廢氣凈化。凈化裝置設(shè)有兩個以上的吸附床，即廢氣經(jīng)過其他幾套，一套處于解吸循環(huán)或備用，吸附過程連續(xù)，不影響實際生產(chǎn)。

催化燃燒設(shè)備的技術(shù)特點是什么？

一、新型活性炭吸附材料蜂窩狀塊活性炭適合大風(fēng)量使用。

二、該設(shè)備具有設(shè)計原理好、材料使用好、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、節(jié)省人力、無二次污染等優(yōu)點。

三、吸附廢氣的活性炭床與催化燃燒后的廢氣解吸，分離出的氣體送入催化燃燒室凈化，不需要外能，運(yùn)行成本還行。

四、催化床催化燃燒后，燃燒熱足以維持反應(yīng)所需的溫度。此時，電加熱停止，開始電加熱時間約為1小時。

五、電耗小，由于床層阻力小，可使用低壓風(fēng)機(jī)工作，不僅耗電少，而且噪音低，催化燃燒時需要電加熱才能啟動。

六、設(shè)備占地面積小，重量輕，吸附床采用拉拔結(jié)構(gòu)，便于裝填，替換方便。

七、將蜂窩陶瓷負(fù)載的貴金屬催化劑應(yīng)用于催化燃燒室，具有阻力小、的優(yōu)點，當(dāng)蒸汽濃度在2000ppm以上時，可保持自燃。