RCO催化燃燒設備的工作原理與VOCs廢氣處理設備風量控制裝置

RCO催化燃燒設備的工作原理：

廢氣經干式過濾器除掉部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態；脫附系統采用在線脫附也可采用離線脫附，即吸附過程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環使用。

RCO催化燃燒設備燃燒技術是在溫度較低的環境下來實行的燃燒技術，對于溫度的反應降低，以及整個催化燃燒的過程進行改良，實現燃燒全部，對不好的物質方面進行著高阻止作用，對于選擇一個凈化環境來說算是較不錯的，擴展的應用也是很普遍的涉及到勝過環境以及工業生產等各個方面，催化燃燒設備的固相催化反應又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來進行的催化燃燒，產生的物質氧化來產生相應的分解因子，并釋放出的大量熱量，引起氧化的溫度反應較低，也阻止了空氣中的形成溫度，而正確的選擇催化劑的催化應用在生產燃料的混合物之中可以形成多的分子氮，催化燃燒設備優點現在已經超過了普通燃燒的所有包括項目優點，起燃的耗能少，溫度低，燃燒后穩定，且無需外界因素的傳熱便可達到氧化的反應，精華的速率，污染排放的水平低，可容錯的濃煙濃度較不錯，所造成的噪音小，無后續二次的污染，操作管理簡易，費用耗費較少，燃燒水平緩和等等。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300度到450度的溫度時，通過催化劑就可以氧化。

[1]、不錯度不錯。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

[2]、壽命不錯。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

[3]、活性不錯。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還要考慮催化載體的物理形狀，確定催化劑有較不錯的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

[4]、熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應相應范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化速率就會降低。因此，催化劑要具備適應相應范圍內的溫度變化。

RCO催化燃燒設備適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的廢氣，可處理溶劑種類。

采用VOCs廢氣處理設備對廢氣進行預處理，并對各車間產生的廢氣進行分析。含禁忌物質的廢氣應分別處理。當物質(如活性炭、疊氮化物等)可存放在廢氣管道內，應考慮定期清洗廢氣管道。在設計和安裝排氣管時，應考慮到某些斜坡，以方便滲出，避免過量積聚污水，導致排氣管變形，以及經常排放的殘余混合物。排氣管應在所有危險點(如分支管通道)設置排氣板，以減少返回反應堆并產生連鎖反應。

VOCs廢氣處理設備風量控制裝置應安裝在風機前部，大部分廠家將使用風機變頻器或空氣控制閥來調節風量，因為如果利用光氧廢氣凈化器的處理優點，進入設備的風量應該是穩定的，風量應平穩過渡。如果風量大而小，不僅廢氣處理效果不好，而且會對設備產生相應的影響。

放電接地要做好，因為紫外線光氧凈化器也屬于高壓設備，所以在操作維護或設備維護中要做好防點擊事故措施。

輸送過程平穩，進入光解式廢氣凈化器的管段應光滑，且應有直管。當廢氣進入設備時，可形成穩定的恒流，所用的輸送管與金屬軟管連接好，產生小的振動效果。

為了騰出設備的維修空間，應在設備頂部設置防雨措施，設備的長期運行必然受到損害，如果沒有維修空間，屆時所有設備都要拆除，工作量仍然比大。