催化燃燒設備的應用與設計

催化燃燒設備主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的廢氣的凈化及臭味的，適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣，對大風量的處理場。在催化燃燒設備的啟動操作中，為了保持良好的應用性能和狀態，解決許多輔助裝置和應用部件設計的許多實際應用問題，提升實際燃燒速率，使用催化燃燒設備對鍋爐整體燃燒時鍋爐燃燒的現實效果，可以地調整鍋爐溫度，以進行的控制和應用。

當前，為了地鍋爐設備的燃燒效果，減少過度能耗，進一步顯示鍋爐燃燒效果，正在通過新的技術工藝，為了提升鍋爐燃燒速率，正確和應用催化燃燒設備技術，減少愈實際的缺陷問題，結合當前的技術，不斷提升應用性能，以的提升實際的熱交換率，同時提升該技術的穩定性。為了提升鍋爐運行過程中的性能，進一步小型化整體結構設計，在安裝和使用設備時節省空間占用，并且在催化燃燒設備工藝運行中，也出現了的優點和效果，可以地使用鍋爐設備，以整個鍋爐設備的燃燒效果，達到其他企業用戶對鍋爐設備使用的要求。

催化燃燒設備設計時應考慮哪些問題？下面，為您詳細介紹：

1、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

2、較不錯的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較不錯的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

3、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒設備應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料，或用雙層夾墻結構。

4、便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和替換催化劑載體。

催化燃燒設備主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的不好的廢氣的凈化及臭味的除掉，比較適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣，對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡膠、化學纖維以及許多石油化工產品和焦化產品的生產使用過程中，都會產生大量的廢氣。廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，一般都有易燃易爆、不好的不好的、不溶于水、溶于溶劑的特性。

催化燃燒設備由分離界面可以讓顆粒附著在上面，如器壁、固體表面、粉塵大顆粒表面、織物與纖維表面、液膜或液滴等。有足夠的時間是顆粒移到分離界面上，這就要求分離設備有相應的空間，并要控制氣體流速等。有使粉塵顆粒運動軌跡和氣體流線不同的作用力，常見的有：重力、離心力、慣性力、擴散、靜電力、直接攔截等，此外還有熱聚力、聲波和光壓等。能使已附在界面上的顆粒不斷被除去，而不會重新返混入氣體內，這就是清灰和排灰過程，清灰有在線式和離線式兩種。