催化燃燒設(shè)備的普遍應(yīng)用與運(yùn)行過(guò)程

催化燃燒設(shè)備的流程計(jì)劃性攬括三個(gè)等級(jí)，分別為預(yù)處理、空吸操作、脫附與催化燃燒，催化燃燒通過(guò)預(yù)處理的廢氣，在風(fēng)機(jī)的來(lái)意下引入吸附床，將其均勻地散布在活性炭外部。據(jù)悉分子間的范德華力，活性炭會(huì)將廢氣吸煙在外部，這一長(zhǎng)河耗時(shí)較少，但時(shí)日越長(zhǎng)，吸煙越全部。二者之間不會(huì)時(shí)有發(fā)生較大的化學(xué)反應(yīng)，而廢氣卻達(dá)標(biāo)較不錯(cuò)的潔凈成效。通過(guò)一塵不染后的潔凈廢氣方可達(dá)標(biāo)環(huán)保部門(mén)確定的污染物。除此以外在風(fēng)機(jī)的表意下，可以落到離地15m撂下的規(guī)范。每套廢氣清潔處理體系含多個(gè)級(jí)別的吸煙床，兩套用以抽煙，一套用于脫附，裝具期間有何不可落實(shí)輪換操作。

催化燃燒設(shè)備為什么會(huì)被普遍應(yīng)用？

一、廢氣凈化率不錯(cuò)，熱回收率不錯(cuò)、穩(wěn)定：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施。

二、高速的熱量回收率：熱回收速率還不錯(cuò)。

三、無(wú)二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過(guò)程不造成二次污染。

四、操作費(fèi)用低：一般在廢氣達(dá)到相應(yīng)濃度時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用。

五、自動(dòng)化控制、能耗低：操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能、使用壽命不錯(cuò)：高溫不銹鋼包邊，催化劑使用壽命不錯(cuò)。

催化燃燒設(shè)備使用時(shí)要注意什么？

一、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的廢氣，以及的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類(lèi)的氣體，例如醫(yī)廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)等行業(yè)。

二、脫附溫度需要在80~120℃，溫度過(guò)低，影響脫附效果，溫度達(dá)到130℃則會(huì)引起活性炭自燃。

三、不能處理潮濕及高溫廢氣，因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附，而且不。

催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家分析設(shè)備的分享過(guò)程：

（1）能使已附在界面上的顆粒不斷被除去，而不會(huì)重新返混入氣體內(nèi)，這就是清灰和排灰過(guò)程，清灰有在線(xiàn)式和離線(xiàn)式兩種。

（2）有使粉塵顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡和氣體流線(xiàn)不同的作用力，常見(jiàn)的有：重力、離心力、慣性力、擴(kuò)散、靜電力、直接攔截等，此外還有熱聚力、聲波和光壓等。

（3）由分離界面可以讓顆粒附著在上面，如器壁、固體表面、粉塵大顆粒表面、織物與纖維表面、液膜或液滴等。

（4）有足夠的時(shí)間是顆粒移到分離界面上，這就要求分離設(shè)備有一些的空間，并要控制氣體流速等。

二、催化燃燒設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有哪些問(wèn)題？

（1）經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。

（2）系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

（3）氣體起先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

（4）在RCO催化燃燒設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)優(yōu)化控制手段，在廢氣進(jìn)爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來(lái)的水分，減少水分汽化所需熱量；同時(shí)，還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、保持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門(mén)密封度等。

（5）還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計(jì)量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣VOC較低時(shí)增加VOC濃度，以達(dá)到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。

（6）在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將氣體和出入口氣體分開(kāi)。

（7）廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。