VOCs催化燃燒設備的普遍應用的原因與適用行業

VOCs催化燃燒設備被應用普遍的原因有哪些？

一、技術，工藝簡潔：開機后，即自行運轉，受工況限制尤其少，無需專人操作。

二、結構簡單：只需用電，操作極為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。

三、設備使用壽命不錯：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成，防化學反應，采用材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設備腐蝕問題。

四、應用范圍廣：介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

五、無機械設備：故障率低，維修容易。3、適應工況范圍寬：設備啟動、停止，隨用隨開，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態工況環境中均可正常運轉。-50℃至+50℃的環境溫度仍可正常運轉。

六、節能：無機械設備，空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣。

工業源VOCs排放量較大的環節為“含VOCs產品的使用過程”：如裝備制造業涂裝、半導體與電子設備制造、包裝印刷、醫化工、塑料和橡膠制品生產、人造革、人造板生產、造紙、紡織、印染等；其次分別是“VOCs產品的生產過程”(如石油煉制、石油化工、煤化工、化工等)、“含VOCs產品的儲存、運輸和營銷”（包括原油、成品油、溶劑、生產原材料和產品的儲存/轉的運/銷售）和“以含VOCs產品為原料的生產過程”（如涂料、油墨、高分子、膠黏劑、食品、日用品、化工、輪胎制造等）。從廢氣處理屬于科技處理方式的問題研討上，我們恰好需要學會對具體的科技處理認識有其他符合優化的分析認知。為了對廢氣處理格局有常規化的認識，我們早就能在科技處理方式上有進一步的理解和掌握。只有對廢氣處理有較深層次的研討，我們才需要系統地對廢氣處理作一個與時俱進的認識。

一般廢氣一般都存在易燃易爆、不溶于水、溶于溶劑、處理難度大的特點。在廢氣處理時普遍采用的是廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。隨著環境執法的日趨嚴格，對工業污染源不斷加強監管，各地各行業的排污收費政策紛紛落地，其中VOCs治理成為關鍵的一環。

催化燃燒設備適用于化工、塑料、橡膠、印刷、制鞋等行業，廢氣凈化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣處理。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒，物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地了空氣中的N2形成高溫NOx.而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數形成分子氮（N2）。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現全部燃燒，對改進燃燒過程、降低反應溫度、推動全部燃燒、物質的形成等方面具有極為重要的作用，是一個環境友好的過程，其應用不斷擴展，已普遍地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。

催化燃燒裝置是使用燃燒的方式來處理廢氣的裝置，但是燃燒不僅僅只是靠點火，還要放入一些催化劑。這個裝置一般都是由廢棄入口、入口風門、陶瓷蓄熱介質、燃燒機和廢氣出入口這幾個部件組成的。所以催化燃燒裝置總的來說是一款比好的處理廢氣的裝置。