RCO催化燃燒設備的控制與使用特點

RCO催化燃燒設備穩定性能良好，系統采用多重穩定設施，阻止發生不好的事情。當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，起先是控制系統進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為再逐漸變為低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以確定爐內沒有殘留燃氣的存在，確定點火過程的穩定。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到相應頻率后保持相應時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節階段。

RCO催化燃燒設備催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等廢氣、除掉惡臭的手段之一。在廢氣特別是回收價值不大的廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和。將廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發生氧化放熱反應生成沒有危害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的廢氣，當廢氣的濃度達到相應的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉廢氣。

催化燃燒設備阻力小，能耗低。具有足夠的機械不錯度和能力。結構簡單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設備功能不是多用的，治理廢氣的針對性。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進入廢氣處理設備前，把此類化合物進行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個良好的環境。

催化燃燒法作用原理是催化劑對VOC分子的吸附，了反應物的濃度，催化氧化階段降低反應的活化能，了反應速率，借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下。發生無氧燃燒。分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低。

下面，向您介紹RCO催化燃燒設備的使用特點：

1、整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便，穩定。

2、系統穩定設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。

3、催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命不錯，催化分解凈化率不錯。

4、設備運行穩定，穩定，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便。

5、適合處理高溫、、連續性產生的廢氣。

6、不產生二次污染，設備投資及運行費用不高。

如果催化燃燒一體機的凈化率低，那么3000mg/m濃度的VOCs廢氣，經過催化燃燒反應就無法達標，那相應的就要加設一臺凈化設備，以處理催化燃燒一體機剩下的5%。通常催化燃燒設計方案能發揮催化劑的性能，催化劑是催化燃燒的核心。只有選擇催化劑和設備，才能使催化燃燒一體機達到速率好處理VOCs。當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，先是控制系統進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為再逐漸變為低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以確定爐內沒有殘留燃氣的存在，確定點火過程的穩定。可根據需要分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。點火溫度是為了確定點火過程的性。起動頻率確定催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。

催化燃燒設備是對廢氣進行廢氣處理的一種設備，催化燃燒設備是根據風量進行定制的，不同的企業廢氣出風量不同，所用的設備也不同。根據廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。催化燃燒設備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附。活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。