脈沖布袋除塵器運行中還有哪些常見故障？

脈沖布袋除塵器運行中的常見故障：

1、脈沖布袋除塵器出入口乏氣粉塵排放量超標(排放口冒黑煙)，污染環境，而且浪費能源，達不到環保要求，表現為脈沖布袋除塵器速率低。

2、脈沖布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴重，布袋壽命短，檢修維護工作量大，維護費用高。

3、布袋易失火，嚴重影響機組經濟運行。

4、常因脈沖布袋除塵器乏氣流量受限，達不到額定值，導致制粉系統出力下降，制粉電耗增加。

脈沖布袋除塵器是一種可就地集塵、就地處理的除塵器，在脈沖布袋除塵器運行前需做好相應的檢查和調試。在正式運轉前，應對脈沖布袋除塵器做一個檢查，各部件要運行正常。

在日常的運轉中，除了要對脈沖布袋除塵器做一些常規的檢查外，還應特別注意幾個容易出故障或損害的地方，如：除塵器布袋。注意觀察每次除塵器運行時運轉的速率變化，并做好相應的記錄。

脈沖布袋除塵器的清灰周期和頻率直接影響除塵器布袋的使用壽命。在調節清灰周期時要綜合考慮，脈沖布袋除塵器的過濾清灰周期由三部分構成：

1、噴吹清灰狀況，氣流由里向外反吹，將濾袋外表黏附的粉塵層吹落，此刻濾袋呈現圓形；

2、過濾晚期，濾袋外表黏附著一層較厚的粉塵，含塵氣體由外部向里通過濾袋，因為有鋼絲結構支撐，濾袋呈多角形；

3、過濾初期，濾袋外表黏附的粉塵較少；

脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：

1、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特別要求，亦可按用戶意見設計特別型。

2、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。

3、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa)，亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

脈沖布袋除塵器的性能特點：

1、脈沖布袋除塵器主要用于控制粒徑1μm左右的微粒，當含塵氣體粒徑5μm時，采用二層除塵。

2、不適應用于凈化油霧、水霧及黏結性強的粉塵。

3、煙塵濃度范圍大，可從每立方十幾毫克至數十克甚百克。

脈沖布袋除塵器是如何處理高溫高濕氣體的？下面，為您詳細介紹：

1、除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。

2、除塵系統停止運行之前，需要把除塵器內的濕氣體全部排出，換上干燥的空氣，防止結露，也就是在生產設備停止運轉后，除塵風機應延長運行一段時間后才停機。

3、產生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況。要防止脈沖布袋除塵器結露糊袋，就需要保持處體溫度高于其露點25~35℃。

4、要求除塵器嚴格密封，漏風率小于3%。在設備安裝過程中，焊接質量重要。所有焊接需要按照相應規范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查，漏氣之處需要重新焊接。

5、脈沖布袋除塵器通常在負壓狀態下工作，如果設備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。

6、脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于露點，水汽就會冷凝結露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清理，造成濾袋糊袋。