RCO設備主體組成結構和選擇注意事項

RCO設備啟動僅需要很短的時間升溫，達到熱平衡后可關閉電加熱裝置。濃縮+燃燒組合是針對大風量、低濃度的廢氣采用吸附循環(huán)的方法將其轉化為小風量，以便達到能持續(xù)維持自熱燃燒的廢氣濃度，從而節(jié)約燃燒所需的能耗。濃縮+燃燒組合法主要有炭吸附濃縮+催化燃燒。

工業(yè)上低濃度、大風量的VOCs的排放，直接進行催化燃燒和高溫焚燒需要消耗大量的能量，設備的運行成本高。濃縮+燃燒法組合工藝適合于大風量、低濃度或濃度不穩(wěn)定情況下的廢氣治理，是目前我國噴涂、印刷等行業(yè)大風量、低濃度廢氣治理的主流技術。

RCO設備是由活性炭吸附床、吸附脫附管道、連接閥門、催化燃燒爐、離心風機等組合而成。RCO設備中吸附脫附裝置是廢氣經(jīng)過活性炭吸附床時會被活性炭吸附濃縮，當吸附床接近飽和時，催化燃燒裝置自動切換至其他吸附床，此時脫附閥門打開，利用熱氣流對飽和的活性炭進行脫附，在脫附過程中，廢氣已被濃縮，濃度較原來提升幾十倍，送入催化燃燒爐進行氧化分解，然后被成為CO2與H2O排出。當另一個吸附箱飽和時依次循環(huán)，不間斷運行。裝置為膜片泄壓，安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

RCO設備裝置主體結構由凈化裝置主機、引風機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中凈化裝置包括：阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。在催化燃燒過程中，催化劑降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提升反應速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解成為CO2和H2O，同時放出大量熱量，達到了凈化廢氣的目的。

RCO設備技術中，關鍵是催化劑的研制，其性能的優(yōu)劣對廢氣銷毀速率和能耗有著決定性的影響。按照催化劑所用的活性組分不同，催化劑可以分為貴金屬催化劑和非貴金屬氧化物催化劑兩大類。按照催化劑的形狀不同，催化劑可以分為顆粒催化劑和整體式催化劑兩大類。

RCO設備揮發(fā)性的化合物主要成分包括：硫烴、含氧烴、氮烴、鹵代烴、烴類等多環(huán)芳香烴，由于它們的性質相似，它們很容易混合在一起，會污染環(huán)境，這些VOCs同時能夠威脅人類的身體健康，在人們的呼吸中，進入人體，對人的器官造成傷害。因此，在科技時代，對揮發(fā)性廢氣進行治理，使廢氣控制在濃度。

在選擇RCO設備時，應該知道廢氣的成分，濃度和出入口的溫度。設備在安裝現(xiàn)場有無腐蝕性氣體，并應采取良好的防雨措施。在選擇RCO設備時應該注意些什么呢？

一、當控制系統(tǒng)處于待機狀態(tài)時，收到輸入的啟動命令后進入燃燒運行狀態(tài)。起先，控制系統(tǒng)進行自檢，然后進行前吹掃。逆變器輸出信號來控制風扇的旋轉。風量有低速逐漸變?yōu)?，再逐漸變?yōu)榈退佟?/p>

二、新鮮空氣通過燃燒爐板吹入，爐內無殘余氣體，驗證點火過程的性，點火溫度和變頻器啟動頻率可根據(jù)需要設定，控制風機風量。點火溫度是點火過程性的重要因素。啟動頻率了催化燃燒器在剛剛點燃時的有焰燃燒，燃燒比不易過低，風量不能過大。

三、催化燃燒的空氣比范圍一般在4%-11%之間。在燃燒條件下，可以獲得的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以獲得熱速率和的排放效果。

RCO設備根據(jù)廢氣含量的不同和工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。RCO設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。

活性炭的填充量高，碘值高，RCO設備的脫附時間間隔比較長，如果RCO設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，RCO設備很容易達到飽和。像這種RCO設備一般的脫附時間為3-5天脫附一次，這樣很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的RCO設備的活性炭基本一年需要換一次。