脈沖布袋除塵器基礎(chǔ)改變了哪些？

脈沖布袋除塵器采用了搖動的清灰方式，過濾式為內(nèi)率式，工作原理：濾箱、震打清灰搖動裝置、風(fēng)機(jī)局部和進(jìn)風(fēng)及排灰器件。脈沖布袋除塵器搖動機(jī)構(gòu)壞的原因主要是關(guān)節(jié)軸承。在實(shí)際中，關(guān)節(jié)軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)搖桿幾乎不動。原因是在設(shè)計(jì)這種機(jī)構(gòu)時(shí)，規(guī)定搖動時(shí)間為30s，因此這一時(shí)間足夠了。搖動機(jī)構(gòu)中的關(guān)節(jié)軸承共兩個(gè)，上面一個(gè)與電機(jī)偏心輪連接，下面一個(gè)與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做圓周運(yùn)動，而另一個(gè)只做往復(fù)運(yùn)動。

相應(yīng)地上面一個(gè)與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)幅度大，因而也容易發(fā)熱。當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小于30s時(shí)，輕微發(fā)熱是不存在問題的，如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長到1min以上就會發(fā)熱，將嚴(yán)重?zé)龤лS承，所以在選用脈沖布袋除塵器時(shí)不能隨意改變搖動清灰時(shí)間。

脈沖布袋除塵器在原來的基礎(chǔ)上做了哪些改變？

1、脈沖布袋除塵器改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為脈沖除塵設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動條件。

2、脈沖布袋除塵器清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但脈沖布袋除塵器清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大脈沖除塵設(shè)備的使用范圍。

3、此脈沖收塵設(shè)備的清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了脈沖收塵設(shè)備清灰的使用效果，減少了脈沖布袋除塵器維修，封密嚴(yán)排灰。

4、由于脈沖收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了脈沖收塵設(shè)備的嚴(yán)密性，因此脈沖布袋除塵器漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提升脈沖收塵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。

5、此脈沖除塵設(shè)備的噴吹裝置增加了防護(hù)罩，脈沖布袋除塵器蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使脈沖除塵設(shè)備在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

讓脈沖布袋除塵器受損，影響生產(chǎn)速率。那么，到底該如何對脈沖布袋除塵器進(jìn)行日常維護(hù)呢？

1、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否適當(dāng)。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

2、防止結(jié)露，使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器愈應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

3、濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運(yùn)后煙囪的排放情況來判斷。

4、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

脈沖除塵器基本維護(hù)方法：

1、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

2、定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。

3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或換。

4、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)換密封圈。

5、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

6、檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)換。

7、定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

8、濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)換。

9、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。

10、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

11、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

12、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

13、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。