VOCs催化燃燒設(shè)備的類型與優(yōu)勢表現(xiàn)

VOCs催化燃燒設(shè)備有哪些不同類型？

（1）氧化催化燃燒設(shè)備：LTAOP氧化采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在凈化、與物反應(yīng)后，其后期生成物是CO2、H2O和羧酸。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

（2）VOCS催化燃燒設(shè)備、吸收型催化燃燒設(shè)備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來催化燃燒設(shè)備自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。

（3）燃燒及催化凈化設(shè)備：其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

（4）吸附型催化燃燒設(shè)備：吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。當(dāng)吸附進(jìn)行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降，需要吸附劑的循環(huán)。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一循環(huán)一再吸附的循環(huán)過程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。

VOCs催化燃燒設(shè)備可用于制、印染、制造、化工、化纖等行業(yè)在運作過程中會產(chǎn)生大量揮發(fā)性污染物(VOCs)守舊的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒法等，對于低濃度的VOCs很難實現(xiàn)，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCS催化燃燒設(shè)備可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢。

催化燃燒設(shè)備裝置可以當(dāng)脫附箱單使用。比如有3個車間（A車間，B車間，C車間）需要進(jìn)行廢氣處理，如果3個車間同時使用催化燃燒的話成本會很高，但是，有了催化燃燒設(shè)備可以降低投資成本。使用一臺2萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備，其他3個車間均使用活性炭環(huán)保吸附箱進(jìn)行廢氣處理，比如當(dāng)A車間一個活性炭箱a吸附飽和后，將活性炭箱a中的活性炭拿出來放至催化燃燒設(shè)備的活性炭吸附床中進(jìn)行脫附，3小時即可脫附完成，脫附完成后的碳又重新保持了活性，這樣活性炭又可以放入活性炭箱a中繼續(xù)處理車間A中的廢氣，以此類圖，其他車間也可以如此使用，這樣一來，一臺設(shè)備就可以處理多套廢氣處理車間，何樂而不為。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢表現(xiàn)在哪些方面？

（1）阻力小、：采用蜂窩狀貴金屬催化劑，比表面積大，節(jié)能省電。

（2）節(jié)能省電：內(nèi)置不銹鋼換熱器，高速保溫，傳導(dǎo)余熱，充足利用余熱回收，較小功率電加熱就可實現(xiàn)燃燒催化，節(jié)能省電。

（3）一次投資，長期回報，可以實現(xiàn)多個車間共同脫附。

（4）穩(wěn)定：本裝置為無焰燃燒，且設(shè)備配有消防系統(tǒng)，超溫報警等自控系統(tǒng)，將危險消滅在萌芽之中。

（5）無二次污染：活性炭吸附飽和后可脫附后循環(huán)，活性炭可重復(fù)使用。

（6）操作方便，運行費用低：催化燃燒設(shè)備裝置在工作時實現(xiàn)自動控制。當(dāng)廢氣達(dá)到相應(yīng)濃度時，利用余熱回收使廢氣保持自燃狀態(tài)，節(jié)約耗電量。

（7）穩(wěn)定，脫附速率還不錯，實現(xiàn)燃燒催化：該設(shè)備全部配備消防裝置、報警裝置、換熱器、全部配有氣動密封閥門，采用高點值蜂窩狀活性炭，箱體及管道保溫裝置等，脫附效果高，升溫快，實現(xiàn)燃燒催化。