<

20噸燃燒鍋爐除塵器采用了排放濃度低的脈沖袋式除塵器，設備借鑒了除塵技術，具有運行穩定，除塵，運行費用低，排放濃度低的特點。20噸燃燒鍋爐除塵器是適用20噸及以下的各種燃煤鍋爐除塵脫硫，均能達到環保標準。其工作原理是采用噴淋結構，噴嘴設計，在的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率＞90%，二氧化硫脫除率＞80%，煙氣林格曼黑度＜1級。

20噸燃燒鍋爐除塵器技術參數：

1、型號規格：YDMC336

2、處理風量：60000m3/h

3、入口粉塵濃度：≤50 g/Nm3

4、出口粉塵濃度：＜30 mg/Nm3

5、本體阻力：≤1200Pa

6、本體漏風率：≤2%

7、總過濾面積：1008m2

8、脈沖閥規格：3″直角式

9、脈沖閥數量：24只

10、過濾風速：0.99m/min

11、工作溫度：正常運行160℃，max200℃

12、濾料材質：PPS+PTFE浸澤

13、過濾室布置形式：單排

14、灰斗數量：1個

15、濾袋規格：φ160×6000mm

16、袋籠規格：φ155×5950mm

17、濾袋數量：336條

18、袋籠數量：336根

19、清灰用壓縮空氣壓力：0.2－0.5MPa

20、壓縮空氣消耗量：2.4m3/min

20噸燃燒鍋爐除塵器特點:

a、效率：除塵90％的效率煙塵排放濃度可以穩定達到50mg/m3,低的只有20－30mg/m3。不用擔心環保指標要求再次提高的升級再次整改，20噸燃燒鍋爐除塵器是一種成熟的技術。

b、功耗，運行費用低：袋式除塵器的功耗小。

c、修理，維修費用低：由于布袋除塵器配套設計了煙塵粗顆粒預處理、全空氣系統和離線清洗方法，顯著延長了濾袋的使用壽命。由于采用了分室結構,用戶可以在不停爐的情況下進行換布袋，除塵器操作控制處于全自控狀態，無需人工操作。

d、占地面積小：集塵袋的尺寸小，你可以把空間位置的優勢，狹窄的足跡，根據場地可以垂直堆疊，水平，單列，雙，由于空間和設計。且可以留出充足的位置來布置預留脫硫塔。

20噸燃燒鍋爐除塵器結構緊湊，技術合理，密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件”的規定要求。是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。

20噸燃燒鍋爐除塵器開機流程：

1）打開空氣壓縮機并檢查系統漏風，打開空氣壓縮機并檢查系統漏風、異常噪音和振動；

2）給清灰控制器通電；

3）開啟脈沖系統并檢查所有的脈沖閥工作正常；

4）啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉情況；

5）關閉風機風門以防止電機過載；

6）啟動風機并檢查轉向，聽噪音或振動以及電流；

7）打開風門至設計風量，可通過測風量或風機的電流驗證；

8）檢查除塵器殼體及所有風管是否有漏風，注意法蘭連接及檢修門；

9）關閉風機、脈沖系統及卸灰裝置；

10）打開含塵氣室檢修門，檢查并任何可能吸入的零星物料；

11）重新啟動風機；

12）用熒光粉檢測濾袋或花板是否有漏風存在。

上一篇：6噸鍋爐脈沖布袋除塵器

下一篇：鍋爐除塵器