對RCO催化燃燒裝置的詳細(xì)了解與工作流程

RCO催化燃燒裝置在應(yīng)用前要了解哪些內(nèi)容？

一、RTO的性能優(yōu)勢：對于RTO而言，可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對廢氣進(jìn)行處理，在爐膛燃燒作用之下，提升爐膛中的溫度，將廢氣中的物質(zhì)分解成為二氧化碳和水蒸氣，或是潔凈的高溫?zé)煔猓煌ㄟ^低溫蓄熱陶瓷之后，大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱陶瓷中，對各類熱介質(zhì)進(jìn)行交換處理。此類運(yùn)行方式的成本較低，且廢氣的處理速率較不錯，不會出現(xiàn)催化劑中毒的現(xiàn)象，可以用于大部分行業(yè)的廢氣處理工作中。

二、RTO的節(jié)能減排作用：在應(yīng)用RTO的過程中，可以達(dá)到相應(yīng)的節(jié)能減排作用，且設(shè)備的損耗較低，可以減少資金的投入，節(jié)能效果較為明顯。例如：在廢氣處理過程中，RTO燃燒室產(chǎn)生的溫度除了可以提供后續(xù)廢氣燃燒所需溫度，還可以將余熱通過熱交換器存儲，可用于企業(yè)其他區(qū)域提供熱量，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，發(fā)揮RTO應(yīng)用作用。

三、RTO的結(jié)構(gòu)特性：在應(yīng)用此類設(shè)備的過程中，可以在系統(tǒng)中設(shè)置蓄熱床與自動進(jìn)氣閥，對其進(jìn)行全部的切換處理。在制作設(shè)備的過程中，所應(yīng)用的材料為陶瓷蓄熱材料，具有相應(yīng)的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢，可以提升熱效果，提升熱回收速率，減少過風(fēng)阻力，在實(shí)際應(yīng)用中，抗裂性能較不錯，壽命較長，可以減少投入的成本。

四、RTO的適用條件：RTO較適合小風(fēng)量、中的廢氣的處理，這樣可以將燃燒室溫度維持在所需溫度，減少對燃燒器加熱的需求，降低運(yùn)行成本。低濃度的廢氣可以通過活性炭吸附脫附以及沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置轉(zhuǎn)換為中的廢氣，提升燃燒速率。

五、RTO的特點(diǎn)分析：RTO可以對彈性較大、濃度出現(xiàn)變化的廢氣進(jìn)行處理，對于灰塵的敏感度較低，可以提升凈化速率，凈化率在%左右。RTO可以提升熱速率，且系統(tǒng)維護(hù)工作較少，可以提升操作穩(wěn)定性與性。對于沉淀物而言，可以對其進(jìn)行全部的清理處理，可以對蓄熱體進(jìn)行替換處理，且裝置壓力損失較小。

RCO催化燃燒裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO裝置VOCs的去掉率高，三室RTO裝置VOCs去掉率可達(dá)到很高。RTO與守舊的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱速率不錯、運(yùn)行成本還行等優(yōu)點(diǎn)。

RCO催化燃燒裝置的表面溫度可以低于我國標(biāo)準(zhǔn)，主要因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部中含有20cm的材料，可以避免廢氣與鋼結(jié)構(gòu)之間的接觸。另外，在系統(tǒng)運(yùn)行中，啟動切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質(zhì)，可以提升切換工作的穩(wěn)定性，延長設(shè)備的使用壽命，避免出現(xiàn)腐蝕問題，且在設(shè)備內(nèi)部，一些與廢氣相互接觸的部位已經(jīng)涂抹了材料與材料，可以延長其使用壽命，以便于開展相關(guān)維護(hù)工作，避免出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)土層出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，就要及時開展補(bǔ)修活動，避免出現(xiàn)大面積氧化問題。

RCO催化燃燒裝置運(yùn)行時要建立專門的熱氧化爐，使其可以具備相應(yīng)的蓄熱能力，對廢氣進(jìn)行處理，使廢氣在高溫環(huán)境中被分解，以達(dá)到我國相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進(jìn)行制作，以便于開展廢氣治理工作。廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率不錯。同時，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中，其具備相應(yīng)的自我維持能力，不需要任意燃料就可以維持問題，提升其工作速率。RTO在燃燒過程中，需要保持相應(yīng)的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo)，因此，RTO較為適合處理小風(fēng)量，中的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中的廢氣。

在選擇RCO催化燃燒裝置工藝的過程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較不錯，多數(shù)都是廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去掉廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會造成二次污染。

RCO催化燃燒裝置的工作流程是怎樣的？

一、反應(yīng)過程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當(dāng)溫度達(dá)到300攝氏度時，一組加熱管關(guān)閉，溫度到350度時，二組加熱管關(guān)閉，溫度達(dá)到380度時，三組加熱管全部關(guān)閉。

二、RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備活性炭催化燃燒設(shè)備進(jìn)行脫附時，RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備起先空氣通過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫，但溫度達(dá)到200攝氏度時，通過熱交換器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫。

三、電加熱全部關(guān)閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進(jìn)行無加熱的反應(yīng)，當(dāng)溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制、節(jié)省人力和能源。

四、當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達(dá)到活性炭的脫附溫度時通過閥門進(jìn)入活性炭吸附箱體，對活性炭進(jìn)行脫附。RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備廢氣通過上面的閥門進(jìn)入到脫附通道，然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反應(yīng)。