VOCs廢氣處理設備的應用與檢查

VOCs廢氣處理設備被應用普遍的原因有哪些？

一、節能：無機械設備，空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣。

二、結構簡單：只需用電，操作極為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。

三、應用范圍廣：介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

四、設備使用壽命不錯：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成，防化學反應，采用材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設備腐蝕問題。

五、無機械設備：故障率低，維修容易。

六、技術，工藝簡潔：開機后，即自行運轉，受工況限制尤其少，無需專人操作。

七、適應工況范圍寬：設備啟動、停止，隨用隨開，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態工況環境中均可正常運轉。-50℃至+50℃的環境溫度仍可正常運轉。

VOCs廢氣處理設備適用于市政污水處理廠、污水泵站、垃圾處理廠(站)、石油石化、化工、食品加工、噴涂、印刷、紡織印染、皮革加工等生產行業的惡臭控制。焚燒法是目前為普遍，也是較為和全部的VOCs治理技術，如果不需要對廢氣中的物進行回收利用，通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應的可燃溫度，當廢氣中物濃度較低時，由于守舊催化燃燒技術和熱力焚燒技術換熱速率低，耗能大，治理設備運行費用都較不錯。

近年來RTO和RCO由于換熱速率不要錯，可以在VOCs較低濃度下使用，正在逐漸替代守舊熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大，有二次污染等問題；RCO存在整體式占地面積小但維修困難，只能處理較低濃度氣體，分體式占地面積大，不能處理復雜成分氣體等問題。

VOCs廢氣處理設備和其它的生產、生活用品一樣，使用中也會出現這樣那樣的問題，但是正常的使用和保養能夠延長VOCs廢氣處理設備的使用壽命，讓設備較加高速的運轉，機器工作時需要處理的廢氣由風管引入凈化塔，噴淋塔經過填料層，在通過袋式除塵器，進入活性炭吸附箱體內，進行吸附廢氣處理，吸附處理過后，再有催化燃燒裝置進行凈化，催化燃燒裝置產生的熱氣流回轉到活性炭吸附箱內，將吸附飽和后的活性炭進行高溫脫附，以此流程凈化后的廢氣可以合理的達到地方排放標準的排放要求，低于我國排放標準。

VOCs廢氣處理設備在不同情況下要如何檢查？

一、定期檢查：正常生產一年以后，VOCs廢氣處理設備要進行定期檢查，定期檢查是為了二年一年之內無事故地穩定運行。為了縮短定期檢查的停車時間，在檢查人員和檢修工人人數許可的情況下，盡量與水站其它設備裝置的檢查同時進行。檢查時如發現有異常，相應要及時處理，并給予解決。

二、試車運行調試階段檢查：上述準備階段的檢查結束后，除要求進行VOCs廢氣處理設備試車外，還需要對下列項目進行檢查。

三、日常運行檢查：經過試車、調試進入正常生產后，操作人員天天要定期巡回檢查設備現場。把巡回檢查的結果如實記錄下來，與運行記錄一起給予總結，作為定期維修的資料。

四、試車準備階段檢查：VOCs廢氣處理設備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設備本體及配管的清洗工作結束后，應按照下列檢查項目進行檢查、維護。

五、安裝準備階段檢查：VOCs廢氣處理設備及附件在公司已進行嚴格的質量檢查，經檢驗合格后發貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不需要的拆卸和打開。但應認真對照發貨清單。清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。VOCs廢氣處理設備等在運輸或開箱時，發現已有涂漆、防銹層損壞，應進行需要的修補。安裝時，在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業，以內部橡膠襯層不被燒壞。