催化燃燒設備氧反應的流程

催化燃燒設備采用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化焚燒三種組合技術凈化廢氣，利用活性炭多微孔及較多的表面張力等特性將廢氣中的溶劑吸附，使所排廢氣得 到凈化為榜首作業(yè)進程。活性炭吸附飽滿后，按相應濃縮比把吸附在活性炭上的溶劑用熱氣流脫出并送往催化焚燒床為二作業(yè)進程；進入催化焚燒床的廢氣通過進一步加熱后，在催化的效果下氧反應分化，轉(zhuǎn)化成二氧反應碳和水，分化釋放出的熱量經(jīng)高速換熱器收回后用于加熱進入催化焚燒床的廢氣為第三作業(yè)進程，上述三個作業(yè)進程在運轉(zhuǎn)相應時間達到自平衡后，脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。
　　催化氧反應的流程是這樣的：
　　1、O3強催化氧反應劑進行廢氣催化氧反應，可有 效地殺滅，將物質(zhì)破壞且改變成為低分子物質(zhì)；
　　2、催化劑涂層，在C波段激光刺激它產(chǎn)生活性，催化氧反應作用；
　　3、在分離過程中產(chǎn)生有 效高臭氧UV紫外線光束分離空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。而且眾所周知臭氧對物具有強的氧反應作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有強的清理效果；通俗的講光催化氧反應就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧反應反應是以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將物降解為CO2和H2O及其它潔凈成份。
　　催化燃燒設備是一種專門去除氣體及惡臭氣體的一種裝置。它具有高速率、運行成本低、設備占地面積小，自重輕、無任何機械動作，無噪音等特點，催化燃燒設備凈化速率很高，是目前市場上處體較佳的廢氣凈化設備。
　　現(xiàn)在，催化燃燒設備的使用越來越頻繁，因為現(xiàn)今廢氣處理技術中，主要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術等。除燃燒技術外，其它處理方法主要適合于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場合，而且可適用工況范圍均較小。但是大多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種復雜、工況波動大，回收價值不高的問題，對于這一類尾氣較適合采用燃燒技術。另外，與普通的熱力焚燒處理技術相比，催化燃燒技術具有很多優(yōu)點，據(jù)市場分析數(shù)據(jù)，催化燃燒技術在廢氣環(huán)保處理技術中已占50～60%之多，成為主流成熟的廢氣處理技術。
　　當催化燃燒設備在運行的時候，其實是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質(zhì)。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱速率。負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。