等離子催化廢氣凈化器適用環境和使用前要求

等離子催化廢氣凈化器的適用環境

1、適合處理高溫、濃度好、連續性產生的廢氣；

2、催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命不錯，催化分解凈化率不錯；

3、不產生二次污染，設備投資及運行費用不高；

4、系統穩定設施，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機；

5、設備運行穩定，活動件少，檢修系統配備，操作維修方便；

6、整個運行過程中實現全自動化PLC控制；

等離子催化廢氣凈化器在使用前須了解下面這些事項：

1、在活性炭吸附床與該燃燒裝置之間的連接管內設置高校阻火器，使設備在高校過濾的同時具有防止火災功能。

2、制定嚴格的按全使用標準；為等離子催化廢氣凈化器操作員提供技術技術培訓和按全培訓。

3、夏季，惰性氣體充入，同時通風降溫，避免了活性炭的自然氧化。

4、活性炭吸附罐和本產品分別設有廢氣濃度檢測和溫度檢測。當廢氣濃度過高時，報警并打開閥門降低濃度。高溫自動報警，啟動冷卻裝置。

5、利用換熱的新鮮熱空氣均勻進入吸附室，使活性炭解吸或沸石循環。

6、活性炭吸附罐和等離子催化廢氣凈化器配有惰性氣體和火焰噴涂裝置。當活性炭吸附床內溫度過高時，惰性氣體被不慢填充。如果溫度繼續升高，噴霧就會開始。

7、電氣設備應嚴格執行有關規范中的防雷、接地按全措施和各種事故防護措施。

8、等離子催化廢氣凈化器裝置配有按全防止火災閥。運行中設備溫度過高時，除直接關閉排氣閥外，切斷設備和車間的進出入口，風機停止運行，立即充入惰性氣體，防止事故發生。

9、煙囪裝有防雷裝置?；钚蕴课酱不蚍惺喌奈窖b置和等離子催化廢氣凈化器應設泄壓性能穩定隔板。

10、高溫設備及管道采用不怕火纖維材料，保溫有力的，重量輕。

11、等離子催化廢氣凈化器應僅在需要人員操作的地方在爐內配備保護桿。

在選擇等離子催化廢氣凈化器時，需要根據我們處理的廢氣溫度來確定。不同的溫度會有不同的材料選擇。例如，對于溫度較不錯的廢氣處理，建議選用304不銹鋼制成的等離子催化廢氣凈化器，因為廢氣的溫度和性質會對設備形成化學反應和腐蝕性。因此，建議如果廢氣溫度高，建議選用304不銹鋼制造的等離子催化廢氣凈化器，該設備對溫度的敏感度低，800℃，因此304不銹鋼等離子催化廢氣凈化器適合處理腐蝕性廢氣，要求韌性不錯，穩定性不錯，使用壽命不錯。

等離子催化廢氣凈化器自動控制系統的信號檢測器設置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測，并將濃度數據傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據傳輸數據發出控制指令，控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現活性炭吸附層的連續凈化。為生產的連續運行，設有兩套吸附脫附裝置交替使用。

吸附脫附催化燃燒是把兩者的優點結合起來。先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和后，利用電加熱啟動等離子催化廢氣凈化器，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到250度左右，活性炭吸附床達到60-120度，從吸附床解析出來的濃度好廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經過熱交換的換熱，換熱后的氣體一部分回送活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度提升，降低催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附工程達到小功率或無功率運行。

等離子催化廢氣凈化器脫附出來的濃度好、小風量、高溫度的廢氣經阻火除塵器過濾后，進入特別制作的板式熱交換器，和催化反應后的高溫氣體進行能量間接交換，此時廢氣源的溫度次提升；具有相應溫度的氣體進入預熱器，進行二次的溫度提升；之后進入級催化反應，此時廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提升到催化反應的溫度。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。