uv光氧凈化器啟動和凈化速率知識

uv光氧凈化器啟動僅需要很短的時間升溫，達到熱平衡后可關閉電加熱裝置。濃縮+燃燒組合是針對大風量、低濃度的廢氣采用吸附循環的方法將其轉化為小風量，以便達到能持續維持自熱燃燒的廢氣濃度，從而節約燃燒所需的能耗。濃縮+燃燒組合法主要有炭吸附濃縮+uv光氧凈化器。工業上低濃度、大風量的VOCs的排放，直接進行uv光氧凈化器和高溫焚燒需要消耗大量的能量，設備的運行成本高。

uv光氧凈化器為無焰燃燒，因此適用于穩定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，uv光氧凈化器使NOx轉化為N2氣。采用適當的催化劑，使用不好的氣體中的可燃物質在較低的溫度下分離、氧反應的燃燒方法。

uv光氧凈化器的核心技術是催化劑的選擇，不同催化劑的使用效果差別很大。目前用于uv光氧凈化器的催化劑主要有三種：貴金屬催化劑、復合氧化物催化劑和稀土催化劑，有一下的優點：

1、可以處理成分復雜的低濃度VOCs。一般來說，低濃度的碳氫化合物、醇和酮可以通過uv光氧凈化器進行處理。

2、工藝簡單，操作穩定。

3、自動化控制，能耗低、操作簡單，遇故障自動報警，低耗節能使用壽命不錯。

4、凈化速率不錯，沒有二次污染。

5、由于催化劑的存在，uv光氧凈化器法的著火溫度很低，一般在200—400℃，可以降低能耗和NOX的生成。

uv光氧凈化器由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。uv光氧凈化器電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。

在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。

顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能，是較不錯的邏輯互鎖功能，從而確定系統工作，并且具有較為優良的控制功能。

uv光氧凈化器的凈化速率如下：

1、節約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭循環，這樣可以達到燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。

2、時間和速度：uv光氧凈化器采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質的區別，它的原理在于將不好的氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應時間和速度。

3、省電：uv光氧凈化器電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現電加熱系統的自動開啟及關閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效。

4、穩定性：工藝具有多重穩定保護措施，系統的穩定運行。

5、凈化速率不錯：整個過程無廢水產生，凈化過程不產生二次污染。