RCO催化燃燒設備結構組成和處理方式

RCO催化燃燒設備內部結構主要由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、性能穩定裝置組成。

1、性能穩定裝置：為膜片泄壓性能穩定，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。

2、預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，需要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，需要設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較不錯的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

3、廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前需要進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

4、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

在催化燃燒歷程中，金屬催化劑的效果是減少活化能，與此同時金屬催化劑表層具備粘附功效，促使生成物聚集于表層。依靠金屬催化劑的功能促使有用廢氣在較低的起燃溫度標準下，產生無焰點燃，并氧化分解為CO2和H2O，與此同時釋放很多的能源，進而實現除去煙氣中致癌物質的目地。

金屬催化劑是一種能愈改化學變化速率，而在化學反應前后左右其自身的物理性質沒有愈改的化學物質。金屬催化劑一般是由催化劑的活性原材料和催化反應媒介組成。催化劑的活性原材料一般是金屬材料或氫氧化物。在其中貴金屬金屬催化劑具體有鉑、鈀和釕等，一般催化劑載體關鍵有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等合金及金屬氧化物。催化反應媒介是多孔結構，關鍵功能是使活力原材料具備大的體表面積。催化反應媒介分成金屬材料媒介、瓷器媒介和炭纖維媒介。

RCO催化燃燒設備的處理方式：

1、RCO催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有用物進行低溫、節能型的處理，從而實現達標排放的目的。

2、RCO催化燃燒反應是典型的氣-固相催化反應，其實質實在相應溫度下，共同吸附于催化劑表面的有用物（VOC）與來自空氣中的氧化反應催化氧反應，全部氧反應分離成沒有傷害的CO2和H2O，并釋放反應熱的過程。

3、狀態檢測維修是對RCO催化燃燒設備實際技術狀態額外基礎的防預維修方式，一般此設備日常點檢和定期檢查來查明設備技術狀態，針對設備的劣化部位以及程度，在故障發生前，適時地進行防預維修，排除故障隱患恢復設備的功能。

4、借助催化劑可大幅度降低有用物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成。

RCO催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進入到加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產生的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。

當然RCO催化燃燒設備也是有局限性的，因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理，選用適當的催化劑，是使不好的氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。隨著對環境的要求越來越高，RCO催化燃燒設備也在逐步改進，現在的RCO催化燃燒設備不僅能夠達到環保的要求，還可以回收利用。