[RCO催化燃燒設備]技術特點和凈化速率

RCO催化燃燒設備究競有哪些技術特點？

1、在使用RCO催化燃燒設備的過程中可以起到節省燃料的作用，因為該裝置在對廢氣進行處理期間經過了技術改良，可以利用愈少的成本達到廢氣處理目的。這樣裝置在運行期間愈加穩定速率好，不容易出現故障問題。裝置也不容易被腐蝕，同時可以不怕受外界的沖擊力，所以面對較不錯的沖擊也可以保持原來的狀態。裝置可以用于處理多種不同類型的廢氣，而且不用擔心會出現腐蝕現象，這些都是使用裝置的好處。

2、RCO催化燃燒設備在處理廢氣期間也可以達到速率好的分解效果，不好的氣體在通過裝置進行處理的過程中，會對廢氣中的微生物進行馴化，這樣微生物會通過分解的方式達到處理目的，這樣就可以輕松達到廢氣處理目的。

3、現在制作推出的RCO催化燃燒設備在使用的過程中會產生一些微生物，這些微生物也會對廢氣進行分解處理，這樣在使用裝置期間可以避免出現二次污染現象，而且對于廢氣中的硫化氫也可以達到愈加充足的處理效果，這些都是使用RCO催化燃燒設備的好處。

RCO催化燃燒設備的凈化速率如下：

1、穩定性：工藝具有多重穩定保護措施，系統的穩定運行。

2、凈化速率不錯：整個過程無廢水產生，凈化過程不產生二次污染。

3、節約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭循環，這樣可以達到燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。

4、省電：RCO催化燃燒設備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現電加熱系統的自動開啟及關閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效。

5、時間和速度：RCO催化燃燒設備采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質的區別，它的原理在于將不好的氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應時間和速度。

催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。采用適當的催化劑，使用不好的氣體中的可燃物質在較低的溫度下分離、氧反應的燃燒方法。

RCO催化燃燒設備是典型的氣固催化反應，其本質是活性氧化。在RCO催化燃燒設備過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提升反應速率，加快反應進程。在RCO催化燃燒設備的幫助下，廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，并被氧化分解成CO2和H2氧，同時釋放出大量熱能，從而達到去掉廢氣中物質的方法。在將廢氣開展RCO催化燃燒設備的全過程中，廢氣盡管道由離心風機送進換熱器，將廢氣產品所的起燃溫度，再根據金屬催化劑床層使之點燃，因為金屬催化劑的存有，產品的起燃溫度約為250-300℃，它遠低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃。因此，能量消耗比直接燃燒法低得多。

在使用RCO催化燃燒設備時要注意。按照規定進行操作，以免發生意外。一般廠家在進行生產時會對整體的設備進行全方面的考慮是對RCO催化燃燒設備這類需要進行高溫反應的儀器如果不做好充足的考慮就可能出現許多的問題影響整體進程。

1、先要考慮點位對輔助燃料和助燃的考慮因為RCO催化燃燒設備一般采用自然氣作輔助燃料也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料而助燃一般用凈化后的氣體如果凈化后的氣體不能作為助燃則可以引入空氣助燃。

2、需要考慮內部的氣流和溫度是否均勻分布因為RCO催化燃燒設備內部要催化劑所以需要確定流經表面的氣流和溫度分布均勻并確定火焰不直接接觸催化劑表面而且燃燒室需具有足夠的長度和空間才可以達到很好的催化效果。

3、是否具有較不錯的轉化速度這是由于催化燃燒為不可逆的放熱反應所以任意階段都應在盡可能高的溫度下進行以獲得較不錯的轉化速度。

4、是否便于清洗和替換對于RCO催化燃燒設備內部一般應設計成裝卸方便的模屜結構便于清洗和替換催化劑載體。