催化劑的性能和RCO催化燃燒設備的工作過程

催化燃燒廢氣濃縮轉輪。用于從含溶劑的廢氣中分離溶劑，普遍用于噴漆廢氣前級處理、從含高沸點溶劑的廢氣中回收溶劑和含溶劑車間氣味控制等。催化燃燒氨濃縮轉輪。處理含低濃度氨氣的廢氣，實現氨氣資源化利用。催化燃燒硫化氫濃縮轉輪。用于處理肥發酵與干燥過程產生的惡臭氣味。轉輪吸附材料是可以吸附溶劑的疏水性分子篩。轉輪被分為3個區域即處理區、冷卻區和區，轉輪在一個電機帶動下旋轉，旋轉速度1-6轉/小時。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑具備催化、熱穩定性不錯、強度不錯、壽命不短等特性。

一、熱穩定性不錯。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化速率就會降低。因此，催化劑具備適應相應范圍內的溫度變化。

二、強度不錯。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

三、催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。催化燃燒設備而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還考慮催化載體的物理形狀，催化劑有較不錯的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

四、壽命不短。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

在催化燃燒設備選型的時候需要注意的問題：

一、設備選型的時候注明廢氣的成份、濃度及出入口溫度。

二、設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

三、設備安裝場所無腐蝕性氣體并有良好的防雨措施。

四、廢氣成分中不能含有下列物質：有高粘性的油脂類。

RCO催化燃燒裝置采用生物噴淋進行預處理，再進入光催化凈化裝置，在催化劑的作用下，常溫下使廢氣轉化為CO2和H20的一種凈化設備。目前，此裝置已被用戶普遍使用，均取得良好的凈化效果。

RCO催化燃燒設備的工作過程：

一、催化燃燒循環裝置活性炭進行脫附時，起先打開性能穩定閥同時啟動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后性能穩定閥和脫附風閉，3組加熱管開始分階段加熱。

二、空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內，對活性炭進行脫附，活性炭室內溫度慢慢升高，活性炭內廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內。

三、與催化劑反應生成CO2和H2O，同時產生大量的熱量。這時候加熱管會根據室內溫度自動調節關閉一組或幾組加熱管，節約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能的鎖住熱量，降低能耗。

四、間隔2分鐘開啟一組，當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣起先輸送到混流箱，進行空氣中和，但熱空氣在混流箱內溫度達到溫度時。

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。

RCO催化燃燒裝置所謂光催化氧化反應，就是在光的作用下進行的化學反應。光化學反應需要分子吸收波長的電磁輻射，受激產生分子激發態，然后會發生化學反應生成新的物質。運行時，禁止進入毒氣處理區。（向大氣中直接排放少量毒性氣體，需要經有關部門同意后選擇盡量偏僻的地方進行，控制排出入口的濃度應稀釋到允許排放濃度以下。