RCO蓄熱式催化燃燒設備的工作流程與對廢氣處理的方式

RCO蓄熱式催化燃燒設備的工作流程是怎樣的？

1、反應過程中產生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度達到300攝氏度時，一組加熱管關閉，溫度到350度時，二組加熱管關閉，溫度達到380度時，三組加熱管全部關閉。

2、電加熱全部關閉之后節約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應，當溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制、節省人力和能源。

3、RCO催化燃燒設備活性炭RCO蓄熱式催化燃燒設備進行脫附時，RCO催化燃燒設備起先空氣通過脫附風機進入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內的混流箱內進行降溫。

4、當混流箱內的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。RCO催化燃燒設備廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到催化燃燒室跟催化劑進行反應。

RCO蓄熱式催化燃燒設備對廢氣的處理方式包括哪些？

1、低溫等離子法：利用含量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。

2、生物分解法：利用循環水流，將污染物溶于水中，再由水中培養的微生物降解為低害物質。

3、光催化裂解法：采用特別效果光波管與TIO2相互作用，在光波凈化設備內，將污染物裂解，氧化。

4、活性炭吸附法：通過活性炭直接吸附氣體。

5、燃燒法：通過焚燒爐，RCO蓄熱式催化燃燒設備，高溫燃燒去除廢氣中的物質。

所以，RCO蓄熱式催化燃燒設備廢氣處理方式包括低溫等離子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃燒法。

在對燃燒技術進行了解時，新型的催化燃燒技術在設備的運行中，可以直接氧化分解廢氣中包含的部分物質，在進行氧化分解后產生的氣體中，通過直接設備系統完成加熱，然后對流入的廢氣可以用來完成預熱，從而節省了能源消耗，還可以完成廢氣處理，現在在很多行業應用到了該技術，使廢氣處理工作就愈加簡單容易。尤其是在環境保護理受關注的現在，該催化燃燒這項技術的應用，可以不會發生二次污染，這也是因為這項技術，簡單地說，通過催化劑完成對物質的氧化分解，同時此類新型燃燒技術的運用，也是大企業常見的燃燒方式之一。

RCO蓄熱式催化燃燒設備阻力小，能耗低。具有足夠的機械強度和蝕能力。結構簡單、便于制造和檢修。所有VOC廢氣設備功能不是多用的，治理廢氣的針對性強。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對VOC廢氣設備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進入VOC廢氣設備前，把此類化合物進行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個良好的環境。

RCO蓄熱式催化燃燒設備的管道與設備保溫的主要目的在于：減少熱介質在輸送的過程中，有一些熱的損失；所以，確定熱介質在管道與設備表面具有相應的溫度，以避免表面出現結露或高溫人員等。催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡單、凈化速率不錯、節能、無二次污染等優點，已在普遍應用。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，去除惡臭的手段之一。