VOC廢氣設(shè)備的發(fā)展與RCO催化燃燒設(shè)備的燃燒方法

VOC廢氣設(shè)備是目前大氣污染治理中富有前景、較行之技術(shù)方法之一，其使用和推廣前景廣闊VOC廢氣設(shè)備包含很多種，主要有除塵、脫硝兩大類。除塵的設(shè)備及原理主要包含以下幾類：生物納膜、云霧抑塵、濕式收塵、重力除塵、慣性除塵、旋風(fēng)分離器除塵、布袋除塵、靜電除塵等。脫硝現(xiàn)在用的方法主要是SCR脫硝，指以由尿素溶液在排氣管道混合區(qū)遇高溫?zé)煔夥纸馍蒒H3為還原劑，利用其對NOX的高選擇還原性，在催化反應(yīng)區(qū)生成氮氣（N2）和水（H2O），其反應(yīng)機(jī)理如下。

VOC廢氣設(shè)備，廢氣處理包括：噴淋塔廢氣處理、活性炭吸附塔、低溫等離子廢氣處理、光催化廢氣處理。

一、吸附型廢氣處理設(shè)備：吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。當(dāng)吸附進(jìn)行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降，需要吸附劑的循環(huán)。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一循環(huán)一再吸附的循環(huán)過程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。

二、VOC廢氣設(shè)備、吸收型廢氣處理設(shè)備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來廢氣處理設(shè)備自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。

三、燃燒及催化凈化設(shè)備：其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

四、氧化廢氣處理設(shè)備：LTAOP優(yōu)良氧化采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在凈化、、驅(qū)臭與物反應(yīng)后，其后期生成物是CO2、H2O和羧酸。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

VOCS廢氣處理設(shè)備為工業(yè)VOC類廢氣及惡臭氣體的治理開辟了一條新的思路。低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)的第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的。

VOC廢氣設(shè)備工作時惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本臭氣處理設(shè)備凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。廢氣凈化處理指的是專門針對場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。

RCO催化燃燒設(shè)備的燃燒方法有哪些？什么特點？

一、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料，在具有相應(yīng)濕度的情況下，可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機(jī)臭氣。

二、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較不錯。

三、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行處理廢氣，可以達(dá)到速率好節(jié)能的雙重效果。適合處理廢氣的范圍廣。

四、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成沒有危害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或的廢氣。

五、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使物質(zhì)在高溫作用下分解為沒有危害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于、小風(fēng)量的廢氣，但對穩(wěn)定技術(shù)、操作要求較不錯。

RCO催化燃燒設(shè)備的造型要求及標(biāo)準(zhǔn)

一、盡可能采用技術(shù)：通過改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，使吸附裝置能保持在較佳狀態(tài)下運行，使所設(shè)計的吸附系統(tǒng)處理能力大、收益大。

二、吸附裝置出入口排氣需要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)：這是對吸附裝置的起碼要求。

三、設(shè)備選型要面向生產(chǎn)實際：設(shè)備選型要考慮實際生產(chǎn)中的規(guī)模、排氣量、排污方式（連續(xù)或間歇，均勻排放還是非均勻排放）、污染物的物化特性、回收還是進(jìn)一步處理等因素，正確選擇吸附裝置和吸附工藝系統(tǒng)，尤其對一些特別污染物或特別要求的場合。選擇工藝系統(tǒng)時還應(yīng)考慮生產(chǎn)的發(fā)展，留有適當(dāng)?shù)挠嗟亍?/p>

四、認(rèn)真考慮經(jīng)濟(jì)因素：所設(shè)計的吸附裝置和系統(tǒng)盡可能地簡化，易于安裝、維修，使用壽命長，同時要使系統(tǒng)操作簡便，易于管理，以節(jié)省投資及運行費用。