CO催化燃燒一體機(jī)漏油方面的分析

CO催化燃燒一體機(jī)在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，對(duì)于這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運(yùn)行，進(jìn)行檢查其原因，進(jìn)而采取措施，下面小編對(duì)CO催化燃燒一體機(jī)漏油的6大原因進(jìn)行了具體的分析。

一、密封材料選擇不當(dāng)

往往由于CO催化燃燒一體機(jī)的選擇材料不正確，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、不怕臭氧、不怕輻射、蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

二、安裝方法不正確

泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過(guò)大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

三、設(shè)計(jì)不正確

包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不正確，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐(以實(shí)際報(bào)告為主)、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

四、制造與加工精度不良

在制造過(guò)程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過(guò)高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。

五、工況條件惡劣

包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動(dòng)劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。

六、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周

據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)替換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。

CO催化燃燒一體機(jī)在安裝完成后不能直接投入使用，需要行一段時(shí)間的磨合期之后，查看設(shè)備是否存在問(wèn)題，如果不適當(dāng)就要及時(shí)采取措施愈換，以免等投入使用后再發(fā)現(xiàn)帶來(lái)?yè)p失。接下來(lái)我們來(lái)了解一下CO催化燃燒一體機(jī)在磨合期需要觀察的問(wèn)題。

一、在CO催化燃燒一體機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)期間，經(jīng)常會(huì)發(fā)生異常的溫度壓力水分等問(wèn)題，這樣會(huì)給新除塵器裝置造成損害。

二、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

三、調(diào)試除塵的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)：設(shè)備配件溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)很快下降，再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果設(shè)備清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成濾袋泄漏和破損。

四、投運(yùn)后：①可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判定，要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。②防止催化燃燒設(shè)堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響出產(chǎn)。③清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

五、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符：風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)和溫度，催化燃燒是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則設(shè)備很可能會(huì)很快失去效用。

CO催化燃燒一體機(jī)是適合于處理小風(fēng)量濃度不錯(cuò)的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣，濃縮成小風(fēng)量濃度不錯(cuò)的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣，是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。

CO催化燃燒一體機(jī)在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)入到加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

在選擇CO催化燃燒一體機(jī)時(shí)，需要根據(jù)我們處理的廢氣溫度來(lái)確定。不同的溫度會(huì)有不同的材料選擇。例如，對(duì)于溫度較不錯(cuò)的廢氣處理，建議選用304不銹鋼制成的CO催化燃燒一體機(jī)，因?yàn)閺U氣的溫度和性質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)和腐蝕性。因此，建議如果廢氣溫度高，建議選用304不銹鋼制造的CO催化燃燒一體機(jī)，該設(shè)備對(duì)溫度的敏感度低，高溫800℃，因此304不銹鋼CO催化燃燒一體機(jī)適合處理腐蝕性廢氣，要求韌性不錯(cuò)，穩(wěn)定性不錯(cuò)，使用壽命不錯(cuò)。相反，如果處理的廢氣溫度不高，壽命要求或預(yù)算略低，需要進(jìn)行廢氣處理，建議選用201種材料，略低于304不銹鋼，性?xún)r(jià)比好，是304不銹鋼的替代材料。如果預(yù)算要求嚴(yán)格，屬于臨時(shí)過(guò)渡投資，建議選用鍍鋅板材料CO催化燃燒一體機(jī)。相對(duì)價(jià)格遠(yuǎn)低于304不銹鋼CO催化燃燒一體機(jī)和201CO催化燃燒一體機(jī)，性能稍差。主要原因在于它們之間原材料的成本差異很大，以及手工加工的成本和時(shí)間這種差異決定了。通過(guò)板厚的選擇，我們都知道，如果用叉車(chē)制造和安裝CO催化燃燒一體機(jī)時(shí)，其重量明顯較輕，我們就可以基本判斷出制造商在材料或材料厚度上做了什么，俗話說(shuō)，它不是厚的或?qū)嵭牡摹Ｋ晕覀兛梢韵胂筮@種CO催化燃燒一體機(jī)的壽命將會(huì)縮短。

CO催化燃燒一體機(jī)的磨合期試運(yùn)轉(zhuǎn)需要注意安裝是否正確、零件是否容易脫落以及排灰系統(tǒng)是否順暢等事項(xiàng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要做好定期清灰工作，這樣才能提升廢氣處理速率。