脈沖布袋除塵器的日常維護與提升工作速率的方法

脈沖布袋除塵器的日常維護的要點：

1、脈沖布袋除塵器上的輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。轉動部位定期注油。

2、操作脈沖布袋除塵器管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。全部掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確定除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。

3、脈沖布袋除塵器上的儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。

4、電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時替換。

5、脈沖布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。

6、如果使用有定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

脈沖布袋除塵器具有清灰效果高等特點，普遍重視。幾十年來脈沖布袋除塵器發展很快，應用越來越多，大小類別規格也比較。

脈沖布袋除塵器一般采用圓袋，按含塵氣流運動方向分為側進風，下進風，兩種形式，這種除塵器通常由上箱體，中箱體，灰斗，框架以及脈沖噴吹裝置部分組成，工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗，密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來，粒度細，密度小的塵粒進入濾袋室后，通過濾袋表面的慣性碰撞，篩選等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室，由排氣管經風機排除。

脈沖布袋除塵器如何提升工作速率？下面，為您詳細介紹：

1、由于除塵點設置的不太不錯，無論機器設備是開還是關，下面的輸送機的除灰絕大多數不受影響。因此，自破碎機啟動運行迄今，該柴油發電機一直沒有運行，下一組帶式輸送機一直處于粉塵之中。

2、采用螺旋式運輸飛機和柵輪運送脈沖布袋除塵器收集粉塵，提升了能耗和機械設備的維修保養工作量。經常須卸下來柵輪帶式輸送機。從長期來看，帶式輸送機的法蘭空氣流通，料斗空氣流通。

3、由于機械設備不不斷的除塵，因而在機器設備全部正常工作上的狀況下，網輪的空氣流通是一個不容忽視的難點。機械設備過濾占地面積過小，實際的空氣流通預期效果不足，且破碎機的防塵罩和內壁不能導致微負工作壓力，導致周圍環境粉塵的過少。

4、在實際的生產加工中，為了良好地能夠愈好地減少破碎機機殼空氣流通導致的粉塵，原料干燥時，經常在其出入口噴灑，這會加劇除塵器布袋和給料機的堵塞。

脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果不錯、凈化速率還不錯、處理風量大、濾袋壽命不錯、維修工作量小、運行穩定的優點。

脈沖布袋除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業普遍使用。

脈沖布袋除塵器的工作原理是含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。