VOCs廢氣處理設備的不同類型講解與催化燃燒設備的優點

VOCs廢氣處理設備有哪些不同類型？

一、氧化廢氣處理設備：LTAOP氧化采用AOP技術處理惡臭氣體，羥基自由基在凈化、與物反應后，其后期生成物是CO2、H2O和羧酸。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

二、VOCS廢氣處理設備、吸收型廢氣處理設備：吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內，在上升過程中與來廢氣處理設備自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。

三、燃燒及催化凈化設備：其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的化合物時，燃燒生成產物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。

四、吸附型廢氣處理設備：吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態污染物，氣固吸附。當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降，需要吸附劑的循環。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一循環一再吸附的循環過程，達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分。

VOCs廢氣處理設備可用于、印染、制造、化工、化纖等行業在運作過程中會產生大量揮發性污染物(VOCs)守舊的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒法等，對于低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCS廢氣處理設備可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。

催化燃燒的日常維護保養是設備維護的基礎工作。對于催化燃燒告知設備“正在檢修、切勿合閘”等醒目警示或找人看護，以穩定。投入運行后，曝氣風機要全天開啟，以供給微生物生存需要的氧。每臺風機冬季可以連續工作6天切換一次，夏季隔3天替換一次，這樣可以延長設備的使用壽命。按設備說明替換潤滑油和保養，按操作規程啟動、停止、替換風機。斜管沉淀池內生物脫落的活性污泥，視二沉池出水水質情況而定，當出水懸浮物多時用污水泵回流至水解池進行生物吸收降解，這樣既減少了污泥的產生也有利于生物菌的養分補給和出水達標。設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。

催化燃燒設備適用于化工、塑料、橡膠、印刷、農、制鞋等行業的廢氣凈化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣處理。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒，物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地了空氣中的N2形成高溫NOx.而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數形成分子氮（N2）。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現全部燃燒，對改進燃燒過程、降低反應溫度、推動全部燃燒、物質的形成等方面具有極為重要的作用，是一個環境友好的過程，其應用不斷擴展，已普遍地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。

催化燃燒裝置是使用燃燒的方式來處理廢氣的裝置，但是燃燒不僅僅只是靠點火，還要放入一些催化劑。這個裝置一般都是由廢棄入口、入口風門、陶瓷蓄熱介質、燃燒機和廢氣出入口這幾個部件組成的。所以催化燃燒裝置總的來說是一款比好的處理廢氣的裝置。

催化燃燒設備為您的優點有哪些？

一、吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附循環，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能源，運轉費用低，節能。

二、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小，。當蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

三、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。催化燃燒時，需電加熱起動。物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右。

四、采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。

五、設計原理、用材特別、性能穩定、操作簡便、穩定、節能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于替換。