目前,幾乎每家軟包裝企業(yè)都在承擔(dān)著極大的VOCs治理壓力,對于印刷環(huán)節(jié)的源頭治理,很多企業(yè)將目光投向了水墨凹版印刷、數(shù)碼印刷、膠印、柔印等多種環(huán)保的印刷工藝,但是,這些工藝目前都有不能完全大規(guī)模量產(chǎn)的各種原因。
但是,這些工藝在不斷完善的同時,也有不少軟包裝企業(yè)開始積極嘗試。
廣東美歐包裝是今年新成立的一個公司,主要產(chǎn)品是熱收縮標(biāo)簽和模內(nèi)標(biāo)簽,產(chǎn)品主要出口歐美。他們就選擇了膠印薄膜的印刷工藝。
他們采購的印刷設(shè)備是如皋市中羅印刷機(jī)械有限公司生產(chǎn)的Vision-520膠印8色輪轉(zhuǎn)機(jī),該機(jī)于今年6月底安裝調(diào)試,目前正式投入生產(chǎn)。
美歐生產(chǎn)視頻
據(jù)中羅周總介紹,美歐包裝最終選擇膠印薄膜,是因為以下原因:
1.UV膠印油墨符合國家節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)的政策要求;
2.膠印產(chǎn)品精美細(xì)膩,印刷效果得到客戶認(rèn)可;
3.生產(chǎn)成本低,有的產(chǎn)品凹印十色才能印,而膠印4色疊加就能印出比凹印十色還精美的產(chǎn)品,凹版十色制版需要5000元左右,而膠印PS 版4色只需要80元以下。凹印印前浪費300~900米,膠印浪費100~200米,浪費更小。用電方面,凹印功率約300千瓦,膠印只有100千瓦左右。
4.制版時間快!凹版制版就要4天,還要改來改去,沒有一個星期出不來產(chǎn)品,而膠印,一、兩個小時包括制版、印刷可以全完成,可以直接讓客戶現(xiàn)場看樣,看好直接定下來,提高了效率,也讓終端客戶省掉很多麻煩。
5.操作簡單。自動化設(shè)備,操作員工只需要負(fù)責(zé)最終顏色的微調(diào)把控。
6.印刷速度快:紙、不干膠等印刷速度300m/min,最厚可印刷30絲。薄膜150m/min,最薄可印刷1.2絲。