目前，幾乎每家軟包裝企業(yè)都在承擔(dān)著極大的VOCs治理壓力，對于印刷環(huán)節(jié)的源頭治理，很多企業(yè)將目光投向了水墨凹版印刷、數(shù)碼印刷、膠印、柔印等多種環(huán)保的印刷工藝，但是，這些工藝目前都有不能完全大規(guī)模量產(chǎn)的各種原因。

        但是，這些工藝在不斷完善的同時，也有不少軟包裝企業(yè)開始積極嘗試。

        廣東美歐包裝是今年新成立的一個公司，主要產(chǎn)品是熱收縮標(biāo)簽和模內(nèi)標(biāo)簽，產(chǎn)品主要出口歐美。他們就選擇了膠印薄膜的印刷工藝。

         他們采購的印刷設(shè)備是如皋市中羅印刷機(jī)械有限公司生產(chǎn)的Vision-520膠印8色輪轉(zhuǎn)機(jī)，該機(jī)于今年6月底安裝調(diào)試，目前正式投入生產(chǎn)。

美歐生產(chǎn)視頻

        據(jù)中羅周總介紹，美歐包裝最終選擇膠印薄膜，是因為以下原因：

        1.UV膠印油墨符合國家節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)的政策要求；

        2.膠印產(chǎn)品精美細(xì)膩，印刷效果得到客戶認(rèn)可；

        3.生產(chǎn)成本低，有的產(chǎn)品凹印十色才能印，而膠印4色疊加就能印出比凹印十色還精美的產(chǎn)品，凹版十色制版需要5000元左右，而膠印PS 版4色只需要80元以下。凹印印前浪費300～900米，膠印浪費100～200米，浪費更小。用電方面，凹印功率約300千瓦，膠印只有100千瓦左右。

        4.制版時間快！凹版制版就要4天，還要改來改去，沒有一個星期出不來產(chǎn)品，而膠印，一、兩個小時包括制版、印刷可以全完成，可以直接讓客戶現(xiàn)場看樣，看好直接定下來，提高了效率，也讓終端客戶省掉很多麻煩。

        5.操作簡單。自動化設(shè)備，操作員工只需要負(fù)責(zé)最終顏色的微調(diào)把控。

        6.印刷速度快：紙、不干膠等印刷速度300m/min，最厚可印刷30絲。薄膜150m/min，最薄可印刷1.2絲。