EPE是一種具有高強(qiáng)緩沖、抗震能力的新型環(huán)保發(fā)泡材料 ,它柔韌、質(zhì)輕、富有彈性,能通過彎曲來吸收和分散外來的撞擊力,達(dá)到緩沖的效果,同時EPE具有保溫、防潮、隔熱、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)越的使用特性,加入靜電劑后具有顯著的防靜電性能。EPE還是一種可以回收的環(huán)保材料。EPE除用于包裝外,還可用于建筑、機(jī)電工程等領(lǐng)域。
因EPE具有良好的加工性能,可根據(jù)不同要求設(shè)計任意形狀(EPE異形加工),便于大規(guī)模作業(yè)。良好的抗沖擊性和緩沖性等優(yōu)點(diǎn)使得其廣泛應(yīng)用于高檔家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品領(lǐng)域。
EPE珍珠棉原料主要使用了低密度LDPE樹脂,加入一些輔料發(fā)泡而成。主要輔料有:發(fā)泡劑(煤氣)、成核劑(滑石粉)、抗縮劑(單甘酯)。其他輔料有:紅色母、白色母、黑色母、抗靜電劑等。其生產(chǎn)流程是:
EPE有加重料和普通料之分,其主要配方如下:再生料與原材料的配比是根據(jù)再生料庫存量進(jìn)行使用,最高配比為1∶1,正常按3∶1配用(客戶產(chǎn)品特別要求除外)。滑石粉與丁烷氣的使用是根據(jù)產(chǎn)品密度與厚度進(jìn)行配比進(jìn)量。
如果要生產(chǎn)防靜電EPE需加入抗靜電劑和紅色母,一般情況下我們將防靜電EPE視為紅色,但在特殊情況下防靜電EPE也有黑色、藍(lán)色或其他顏色。生產(chǎn)不同顏色的防靜電EPE就需要加入不同顏色的色母如黑色母、藍(lán)色母、紅色母等,攪拌均勻后倒入發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡。發(fā)泡機(jī)發(fā)泡厚度一般為2~10mm,寬度一般為1~1.17mm。發(fā)泡EPE的密度一般為24~28kg /m3。24~26kg /m3之間為普通料,26~28kg /m3之間為加重料。特殊情況下也可以發(fā)泡30 kg /m3以上的料,我們稱為特種料。
EPE的密度計算公式為:
開料重量(g)/體積(長×寬×高,mm3)×106=密度
2~5mm厚的卷材為100m每卷,5~10mm厚的卷材為65m每卷。
EPE生產(chǎn)工藝流程主要包括發(fā)泡、復(fù)合、裁片等過程,詳見圖2-3。
▼圖2-3 EPE生產(chǎn)工藝流程
半成品出來后要進(jìn)行下一步的成形加工,如油壓、熱貼、啤制等,見圖2-4。
▼圖2-4 EPE成型加工
1發(fā)泡
助劑:發(fā)泡劑、成核劑、穩(wěn)定劑、著色劑、防靜電劑。
能發(fā)泡0.5~12mm厚的卷材,一般發(fā)泡7~8mm,見圖2-5,但須注意:
·發(fā)泡擠出時必然會產(chǎn)生波浪。
·可以通過添加防靜電劑,生產(chǎn)防靜電EPE。
·可以通過增加色粉調(diào)整顏色。
·常用的顏色一般為紅色和藍(lán)色,為方便區(qū)分,一般白色為不防靜電EPE,有顏色的為防靜電EPE。
2復(fù)合
復(fù)合指將薄的卷材復(fù)合成厚的片材。復(fù)合完成后需將片材放置4小時左右,使易燃的液化氣揮發(fā)掉。復(fù)合機(jī)詳見圖2-6。例如要復(fù)合1000mm×2200mm×35mm的料,可選擇卷材1000mm×6500mm×7mm復(fù)合5層再以2200mm長度切段即可。
▼圖2-5 發(fā)泡工藝
▼圖2-6 復(fù)合機(jī)
在復(fù)合選擇卷材時首先要看卷材是否到復(fù)合期(卷材的儲存時間冬天為15~20天,夏天為7~15天)。卷材發(fā)泡后里面有大量的煤氣,要等到煤氣揮發(fā)掉才可以復(fù)合,如未完全到復(fù)合期,強(qiáng)迫復(fù)合會導(dǎo)致起泡、脫層、燒焦、起火,影響品質(zhì)的同時還會增加損耗。卷材中的發(fā)泡氣體揮發(fā)干凈,卷材物理性才能趨于穩(wěn)定狀態(tài)。
3開料
開料是指將復(fù)合后的片材開成較小的片材以便于油壓,或者直接開成半成品送到后道工序貼合。開料機(jī)較簡單。詳見圖2-7。
4油壓
油壓是指將片材按照刀模形狀沖壓成半成品,分為定位啤和非定位啤。定位啤邊緣易產(chǎn)生弧度。非定位啤邊緣無弧度。油壓作業(yè)見圖2-8。
▼圖2-7 開料機(jī)
▼圖2-8 油壓工藝示意圖
▼圖2-9 弧度的產(chǎn)生
說明:弧度的產(chǎn)生(圖2-9)
·自然狀態(tài)EPE。
·EPE在受壓后開始發(fā)生蠕變,中間的EPE外擠,兩邊成橢圓形狀。
·變形到一定程度,刀模上的刀片刺穿EPE。
·去掉壓力后,中間的EPE回縮形成弧度。
5貼合(熱貼)
把粘貼面放在高溫板上,讓與之接觸的部分熔化,并快速粘貼。厚度損失為5mm(熱貼時被燙板燙掉)。熱貼的特點(diǎn)是速度快、精度低。熱貼作業(yè)詳見圖2-10。
6黏合
粘貼面涂上熔化的黏結(jié)劑,并進(jìn)行粘貼。厚度損失為1.5mm。該工序的特點(diǎn)是精度高、速度慢,需要熱熔膠且會產(chǎn)生膠絲。其作業(yè)詳見圖2-11。