EPE是一種具有高強(qiáng)緩沖、抗震能力的新型環(huán)保發(fā)泡材料 ，它柔韌、質(zhì)輕、富有彈性，能通過彎曲來吸收和分散外來的撞擊力，達(dá)到緩沖的效果，同時EPE具有保溫、防潮、隔熱、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)越的使用特性，加入靜電劑后具有顯著的防靜電性能。EPE還是一種可以回收的環(huán)保材料。EPE除用于包裝外，還可用于建筑、機(jī)電工程等領(lǐng)域。

因EPE具有良好的加工性能，可根據(jù)不同要求設(shè)計任意形狀(EPE異形加工)，便于大規(guī)模作業(yè)。良好的抗沖擊性和緩沖性等優(yōu)點(diǎn)使得其廣泛應(yīng)用于高檔家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品領(lǐng)域。

EPE珍珠棉原料主要使用了低密度LDPE樹脂，加入一些輔料發(fā)泡而成。主要輔料有：發(fā)泡劑(煤氣)、成核劑(滑石粉)、抗縮劑(單甘酯)。其他輔料有：紅色母、白色母、黑色母、抗靜電劑等。其生產(chǎn)流程是：

EPE有加重料和普通料之分，其主要配方如下：再生料與原材料的配比是根據(jù)再生料庫存量進(jìn)行使用，最高配比為1∶1，正常按3∶1配用(客戶產(chǎn)品特別要求除外)。滑石粉與丁烷氣的使用是根據(jù)產(chǎn)品密度與厚度進(jìn)行配比進(jìn)量。

如果要生產(chǎn)防靜電EPE需加入抗靜電劑和紅色母，一般情況下我們將防靜電EPE視為紅色，但在特殊情況下防靜電EPE也有黑色、藍(lán)色或其他顏色。生產(chǎn)不同顏色的防靜電EPE就需要加入不同顏色的色母如黑色母、藍(lán)色母、紅色母等，攪拌均勻后倒入發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡。發(fā)泡機(jī)發(fā)泡厚度一般為2～10mm，寬度一般為1～1.17mm。發(fā)泡EPE的密度一般為24～28kg /m3。24～26kg /m3之間為普通料，26～28kg /m3之間為加重料。特殊情況下也可以發(fā)泡30 kg /m3以上的料，我們稱為特種料。

EPE的密度計算公式為：

開料重量(g)/體積(長×寬×高，mm3)×106＝密度

2～5mm厚的卷材為100m每卷，5～10mm厚的卷材為65m每卷。

EPE生產(chǎn)工藝流程主要包括發(fā)泡、復(fù)合、裁片等過程，詳見圖2-3。

▼圖2-3　EPE生產(chǎn)工藝流程

半成品出來后要進(jìn)行下一步的成形加工，如油壓、熱貼、啤制等，見圖2-4。

▼圖2-4　EPE成型加工

助劑：發(fā)泡劑、成核劑、穩(wěn)定劑、著色劑、防靜電劑。

能發(fā)泡0.5～12mm厚的卷材，一般發(fā)泡7～8mm，見圖2-5，但須注意：

·發(fā)泡擠出時必然會產(chǎn)生波浪。

·可以通過添加防靜電劑，生產(chǎn)防靜電EPE。

·可以通過增加色粉調(diào)整顏色。

·常用的顏色一般為紅色和藍(lán)色，為方便區(qū)分，一般白色為不防靜電EPE，有顏色的為防靜電EPE。

復(fù)合指將薄的卷材復(fù)合成厚的片材。復(fù)合完成后需將片材放置4小時左右，使易燃的液化氣揮發(fā)掉。復(fù)合機(jī)詳見圖2-6。例如要復(fù)合1000mm×2200mm×35mm的料，可選擇卷材1000mm×6500mm×7mm復(fù)合5層再以2200mm長度切段即可。

▼圖2-5　發(fā)泡工藝

▼圖2-6　復(fù)合機(jī)

在復(fù)合選擇卷材時首先要看卷材是否到復(fù)合期(卷材的儲存時間冬天為15～20天，夏天為7～15天)。卷材發(fā)泡后里面有大量的煤氣，要等到煤氣揮發(fā)掉才可以復(fù)合，如未完全到復(fù)合期，強(qiáng)迫復(fù)合會導(dǎo)致起泡、脫層、燒焦、起火，影響品質(zhì)的同時還會增加損耗。卷材中的發(fā)泡氣體揮發(fā)干凈，卷材物理性才能趨于穩(wěn)定狀態(tài)。

開料是指將復(fù)合后的片材開成較小的片材以便于油壓，或者直接開成半成品送到后道工序貼合。開料機(jī)較簡單。詳見圖2-7。

油壓是指將片材按照刀模形狀沖壓成半成品，分為定位啤和非定位啤。定位啤邊緣易產(chǎn)生弧度。非定位啤邊緣無弧度。油壓作業(yè)見圖2-8。

▼圖2-7　開料機(jī)

▼圖2-8　油壓工藝示意圖

▼圖2-9　弧度的產(chǎn)生

說明：弧度的產(chǎn)生(圖2-9)

·自然狀態(tài)EPE。

·EPE在受壓后開始發(fā)生蠕變，中間的EPE外擠，兩邊成橢圓形狀。

·變形到一定程度，刀模上的刀片刺穿EPE。

·去掉壓力后，中間的EPE回縮形成弧度。

把粘貼面放在高溫板上，讓與之接觸的部分熔化，并快速粘貼。厚度損失為5mm(熱貼時被燙板燙掉)。熱貼的特點(diǎn)是速度快、精度低。熱貼作業(yè)詳見圖2-10。

粘貼面涂上熔化的黏結(jié)劑，并進(jìn)行粘貼。厚度損失為1.5mm。該工序的特點(diǎn)是精度高、速度慢，需要熱熔膠且會產(chǎn)生膠絲。其作業(yè)詳見圖2-11。