首先，解釋一下為什么會(huì)選擇將賽康加入到我們的生產(chǎn)型噴墨系統(tǒng)的解讀之中，而事實(shí)上，他們目前并沒(méi)有推出任何基于噴墨印刷技術(shù)的解決方案。主要原因是因?yàn)橘惪等�新的Trillium One連續(xù)紙液體油墨印刷機(jī)即將登場(chǎng)亮相，而這款設(shè)備就是針對(duì)碳粉和噴墨印刷的競(jìng)爭(zhēng)設(shè)計(jì)的，但后面的故事更加精彩。

也許你沒(méi)有注意到這一信息。在兩年前，也就是2014年4月，在全球范圍內(nèi)擁有137家公司的富林特集團(tuán)被金融大亨Goldman Sachs和一家全球增長(zhǎng)最快的企業(yè)Koch Industries聯(lián)合收購(gòu)了。

伴隨著新的資源和動(dòng)力，2015年12月，富林特集團(tuán)收購(gòu)賽康公司。這一次收購(gòu)使得富林特集團(tuán)的業(yè)務(wù)得以擴(kuò)大到超出墨水的范圍之外。隨著賽康公司的收購(gòu)，富林特集團(tuán)發(fā)表聲明表示他們希望通過(guò)設(shè)備來(lái)驅(qū)動(dòng)墨水的消費(fèi)。雖然賽康公司是富林特集團(tuán)收購(gòu)的第一家設(shè)備廠商，但預(yù)計(jì)在未來(lái)還會(huì)有更多的收購(gòu)，以創(chuàng)造另一家在數(shù)字印刷設(shè)備領(lǐng)域的重要玩家。也許一些噴墨技術(shù)也正在富林特集團(tuán)的考慮之中。

賽康在生產(chǎn)制造基于碳粉的印刷系統(tǒng)方面擁有悠久的歷史。自1994年賽康公司第一臺(tái)設(shè)備DCP-1推出以來(lái)，賽康公司自行設(shè)計(jì)并制造了LED成像輥，制造自己的碳粉，并已成功地設(shè)計(jì)和建造了承印物傳輸平臺(tái)。在今天，我們對(duì)于碳粉，以及正在使用的以靜電為核心的數(shù)字印刷設(shè)備已經(jīng)非常熟悉。這些年來(lái)，我們注意到并一直對(duì)于那些打破技術(shù)限制的設(shè)備制造商的能力印象深刻。印刷質(zhì)量也已經(jīng)能夠達(dá)到膠印的標(biāo)準(zhǔn)，并使其成為一個(gè)完全競(jìng)爭(zhēng)的印刷技術(shù)。然而，隨著數(shù)字技術(shù)的成長(zhǎng)，印刷速度和寬度又成為進(jìn)一步擴(kuò)張的真正障礙。雖然市場(chǎng)期待生產(chǎn)型噴墨印刷技術(shù)以克服這些限制，但事實(shí)上，液體碳粉技術(shù)也可以實(shí)際克服這些目前面臨的局限性。

在2012年2月，我第一次接觸到了Trillium技術(shù)。事實(shí)上，在drupa2012展會(huì)上，賽康公司在其展臺(tái)的二樓展示了一款單色的Trillium技術(shù)模型。我對(duì)于其可以實(shí)現(xiàn)與液體碳粉技術(shù)的結(jié)合印象非常深刻。不僅是其可以克服碳粉的限制，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)更低的成本。現(xiàn)在，賽康正式推出其基于Trillium技術(shù)的四色Trillium One印刷設(shè)備。賽康在生產(chǎn)型印刷設(shè)備中具有高對(duì)比度和顏料承載能力的名聲，所以生產(chǎn)高印刷質(zhì)量的設(shè)備也水到渠成。

賽康碳粉印刷機(jī)的成像分辨率是相當(dāng)顯著的，為1200 x 3600dpi。在過(guò)去，為了說(shuō)明這意味著什么，一些賽康公司員工用1磅的字體大小在他們名片的背后印刷《人權(quán)宣言》。令人驚訝的是，使用放大鏡可以讀出內(nèi)容。事實(shí)上，賽康的碳粉設(shè)備剛剛獲得比利時(shí)政府的批準(zhǔn)可以印刷政府官方的稅票。為了確保這些重要票據(jù)的安全性，需要具有一定的細(xì)節(jié)才能使其在大多數(shù)的印刷過(guò)程中難以復(fù)制。

在Trillium One上，賽康公司保持了其與目前碳粉印刷機(jī)一樣的1200dpi的可變墨滴密度。

該技術(shù)的成功是基于兩個(gè)基本原則：微隙(microgapping)和液體油墨。在下圖中，你可以看到該技術(shù)的成像系統(tǒng)。印刷系統(tǒng)中的每個(gè)顏色都有一個(gè)相同的系統(tǒng)。

圖1

關(guān)于微隙(microgapping)的最佳描述是在成像系統(tǒng)中每個(gè)接觸點(diǎn)之間的一個(gè)5微米寬的間隙。這個(gè)間隙存在于網(wǎng)紋輥和傳墨輥、傳墨輥和感光鼓、感光鼓和將油墨傳遞到承印物的中間鼓之間。這些細(xì)小的縫隙起到精確和有效地分散液體碳粉的作用。

濃縮的Trillium液體油墨叫做TONNIK，最初將以10升為一個(gè)單位進(jìn)行銷售和并獨(dú)家生產(chǎn)制造。賽康表示有計(jì)劃推出容量更大的油墨桶以實(shí)現(xiàn)高印量的裝機(jī)。TONNIK開始是一種與賽康干粉配方相同的樹脂，然后使用高速液體研磨設(shè)備，顆粒被減小到一個(gè)2微米的圓盤形狀。由此產(chǎn)生的顆粒，與專用分散劑混合時(shí)，通過(guò)排斥相鄰顆粒以實(shí)現(xiàn)顆粒的穩(wěn)定性。在成像過(guò)程中，進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜幔瑴p小了分散穩(wěn)定性，使顆粒與顆粒結(jié)合在一起。

載液是一種高沸點(diǎn)的白色透明油脂，不宜揮發(fā)，也不導(dǎo)電。大部分的載液在微隙中被機(jī)械去除，而一小部分在兩個(gè)額外的去除步驟中通過(guò)接觸和非接觸的融化轉(zhuǎn)移到承印物上。所有回收的載液重復(fù)使用。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以減少環(huán)境影響。事實(shí)上，沒(méi)有蒸發(fā)的載液，所有載液會(huì)被回收，也沒(méi)有噴墨印刷所需要的額外干燥需求。

下面的視頻演示了網(wǎng)紋輥和傳墨輥之間的液體墨粉顆粒的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。在這里你可以看到顆粒的初始擴(kuò)散。

接下來(lái)的視頻說(shuō)明了顆粒在傳墨輥和感光鼓之間移動(dòng)。你可以看到，基于感光鼓的成像要求，顆粒被進(jìn)一步分散。

最后的顆粒被轉(zhuǎn)移到承印物上，與剩余的載液一起被除去并轉(zhuǎn)移，如下所示。

這個(gè)過(guò)程的結(jié)果是實(shí)現(xiàn)非常光滑的印刷，沒(méi)有干粉印刷凸起的感覺(jué)。

Trillium One的傳輸系統(tǒng)延續(xù)使用了和1994年起就一直使用的賽康碳粉設(shè)備相同的系統(tǒng)。這是一個(gè)塔狀的結(jié)構(gòu)，可以使賽康的印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)約為16×30英尺的緊湊占地面積。

圖2

Trillium One可以在19.7英寸的印刷寬度下實(shí)現(xiàn)200英尺每分鐘(60米/分鐘)的印刷速度(賽康在報(bào)告中表示，其在實(shí)驗(yàn)室中已經(jīng)表明，Trillium One可以實(shí)現(xiàn)雙倍的印刷速度)。其目標(biāo)是在A3幅面下實(shí)現(xiàn)每月500萬(wàn)到1500萬(wàn)的印量。該設(shè)備在融合流程中沒(méi)有預(yù)涂布的需求，而且在融合過(guò)程中所需要的溫度也相對(duì)較低，這將使得承印基材呈現(xiàn)多樣化。賽康也正在對(duì)承印基材進(jìn)行認(rèn)證，會(huì)在適當(dāng)時(shí)進(jìn)行公布。

據(jù)賽康表示，沒(méi)有噴墨頭或者印版可以與采用微隙技術(shù)的Trillium One的效率相當(dāng)。此外，Trillium One的印刷成本要低于使用碳粉的設(shè)備。在油墨覆蓋率在約為40%以上的情況下，它甚至比生產(chǎn)型噴墨印刷的成本更低。這就對(duì)生產(chǎn)型噴墨印刷領(lǐng)域帶來(lái)了一個(gè)有趣的挑戰(zhàn)。

該技術(shù)誕生后，具有被應(yīng)用于多個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的潛力，包括包裝領(lǐng)域。但賽康選擇將Trillium One印刷機(jī)聚焦于文檔印刷市場(chǎng)。

像其他的賽康印刷機(jī)一樣，Trillium One是由賽康X – 800數(shù)字前端引擎所驅(qū)動(dòng)。這個(gè)數(shù)字前端引擎基于Adobe PDF打印引擎(APPE)，可以在額定引擎轉(zhuǎn)速下支持AFP/IPDS。賽康還開發(fā)了Vectorizor以生成模切文件、色彩控制以生成ICC配置文件和專色庫(kù)、條碼模塊用于生成一維或二維條碼，ColorKey去監(jiān)控和分析生產(chǎn)質(zhì)量。

不像許多其他靜電型印刷設(shè)備制造商，賽康不使用按點(diǎn)擊收費(fèi)模式。其出售維修方案，耗材也可以實(shí)現(xiàn)按需購(gòu)買。Trillium One計(jì)劃在2017年的第二季度開始出貨，并將在drupa2016展會(huì)上對(duì)其進(jìn)行展示。賽康的drupa展臺(tái)包括一個(gè)虛擬現(xiàn)實(shí)的體驗(yàn)，可以讓訪問(wèn)者看到設(shè)備里面的運(yùn)行。

在去年秋天舉行的Labelexpo展會(huì)上，賽康推出了針對(duì)高端標(biāo)簽和包裝市場(chǎng)的新型Fusion技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的設(shè)計(jì)是一個(gè)單一的模塊化平臺(tái)，可以靈活改變以支持當(dāng)前和未來(lái)的需求。Fusion將彩色印刷與標(biāo)簽、包裝的數(shù)字裝飾技術(shù)相結(jié)合于一條一次走紙，全數(shù)字印刷的工藝流程上。一系列的裝飾單元將作為整個(gè)全新單元系統(tǒng)與作為印前工藝、數(shù)據(jù)處理、色彩管理和印刷機(jī)操作的數(shù)字前端整體亮相于展會(huì)，而且全部控制和所有裝飾單元的控制無(wú)需任何人工介入。可能配置的單元還包括：熱、冷燙單元、絲網(wǎng)印刷單元、啞光、亮光和局部上光單元或數(shù)字盲文處理技術(shù)。

賽康也將在drupa展會(huì)上展示其全新的用于折疊紙盒加工的數(shù)字模切單元。該單元基于賽康3000系列印刷機(jī)，提供折疊紙盒生產(chǎn)端到端的解決方案，可以在每分鐘63英尺的印刷速度下實(shí)現(xiàn)五色印刷，幫助用戶以流水化作業(yè)方式更好的處理短版紙盒的加工，實(shí)現(xiàn)更負(fù)責(zé)任的生產(chǎn)。此外，賽康還開發(fā)了賽康FDU(平板模切機(jī))。該設(shè)備可以在19.2 x 27.6英寸的尺寸下實(shí)現(xiàn)每小時(shí)2000張的模切。其支持160~890微米厚度的微型瓦楞紙板，可實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割和壓痕的預(yù)調(diào)，而不用消耗太多時(shí)間設(shè)置。

賽康一直生產(chǎn)著不錯(cuò)的產(chǎn)品，是一家有很多驅(qū)動(dòng)力并非常富有創(chuàng)新精神的公司，在富林特集團(tuán)投資者新的資源和驅(qū)動(dòng)下，公司現(xiàn)在可以繼續(xù)自己的夢(mèng)想和發(fā)展。