設備的保養與維護無疑是設備管理中必須做好的一項工作。但是現在很多印刷企業的日常保養并沒有嚴格按照設備保養的有關規定或設備保養說明書進行，雖然每天都留有日常保養與維護的時間，但真正把工作做到實處的卻很少。此外，一些印刷企業設備保養的職責也不明確，沒有落實到相關責任人。

　　設備的保養與維護對印刷企業來說真的那么重要嗎?答案是肯定的。設備保養與維護工作做得好，可以減少設備故障，提高設備利用率，創造更高的經濟效益;反之，高故障率會導致維修成本和使用成本增加，設備使用壽命縮短，投資價值降低，而且還會增加停機率，影響生產。

　　設備保養一般分為這樣幾個階段：

　　老化式保養。這種保養方式的顯著特征是只有等機器老化壞機時才進行修理;沒有備件管理及訂購計劃;沒有固定的保養計劃：

　　預防性保養。此種保養方式是按照預定的時間段進行：有規定的保養表格可參照：沒有停機時間記錄和分析;可以相對減少機器的停機率：

　　生產性保養。這種保養方式可以做到有章可循，按設備的說明保養及更換配件：備件系統較完善;設備可以在低成本高產出狀態下運行。

　　現在一種比較新型的保養方式也逐漸開始在印刷企業流行，這種方式被稱為TPM(全民生產性保養)。TPM是一種全員參與的管理活動，其基礎和精華開展是"5S"(整理、整頓、清掃、清潔、保養)活動。TPM的重要內容是開展以點檢為中心的設備管理方法;維修部門的日程化維修與生產部門的自主維修小組活動協同配合是TPM的兩大支柱。TPM管理的指導思想是"三全"，即全員、全系統、全效率。三者之間的關系是全員是基礎、全系統是載體、全效率是目標。

　　設備TPM管理的主要內容包括：以設備總效率最高為追求的目標：對設備整個壽命周期負責，建立起相應的生產維修系統：強調各部門(設備規劃、采購、維修、更新改造部門)積極參與、形成全員設備維護;加強生產維修統一的觀念，注意思想教育，開展小組自覺活動推進生產維修工作。TPM強調可操作性，從實踐角度考慮問題，對設備管理工作給予指導和支持。

　　設備的TPM管理只是生產部門和設備保養部門開展的局部TPM活動，活動是以設備為中心。隨著TPM在印刷企業中的廣泛運用，已經不是單純地提高企業生產量或減少設備故障的局部利益的活動，而是追求整體利益的綜合性藝術。

　　設備維護保養的實施：

　　設備維護保養必須從基礎管理抓起：一是量化設備維護保養指標;二是確立工作標準，考核機制，加大考核力度。在設備維護保養中如何進行量化，一般是用設備管理的"五率"來體現的，即設備的"完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率"。以設備運轉率為重點，確立了五項考核指標，并以生產計劃的形式每月下發到各車間：指標量化后圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標準，工作責任制，事故責任追究制，建立班組、車間(處室)、公司"三級"考核體系。把設備維護保養工作作為設備管理中的重點與效益工資掛鉤，依據標準細化了考核內容，每月由機動部對各單位完成情況進行月份考核。

　　　在建立機制的基礎上，應把維護保養的內容和標準溶解到設備管理活動當中去，使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展。

       設備維護保養工作經常化

　　第一，以責任區形式開展"包機組活動"，依據生產崗位和維修人員的配備情況劃分責任區。

　　第二，開展設備故障狀態檢測分析活動，確保裝備的技術素質。

　　第三、抓"三級四檢"降低設備故障。"三級"是公司、車間、班組對設備的三級檢查。四檢是公司機動部的月檢：車間的周檢：設備專業管理人員和維修工的日檢：崗位操作人員的點檢。

　　第四、抓好設備潤滑的"五定"、"三過濾"。"五定"，即定人員，定時間，定注油點、定油量、定油質：三級過濾，即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設備的潤滑點。

　　第五、嚴格執行交、接班制度，鞏固設備維護保養工作標準。強化"人本"管理，更新觀念，提高素質

　　企業管理五要素中人是關鍵要素。只有發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此，要把更新員工的思想觀念和提高技術素質作為重要工作來抓。而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術，建立完善的設備保養與維護制度是印刷企業實現設備良好運行的基礎。

                                                                                                    來源：包裝學苑