（培訓學苑網訊） 紙張印刷品的覆膜，是印后加工過程中的工序之一。指的是紙張經過印刷后與涂有粘合劑的塑料薄膜經過橡皮滾筒和電熱滾筒的加壓粘合到一起，形成紙塑合一的產品。覆膜后印刷品表面顯得更加平滑光亮，極大地提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了產品的使用壽命，又起到了防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等的保護作用。
1、覆膜工藝簡述
 根據采用的原材料和設備的不同，可以將紙張印刷品的覆膜方式分為即涂覆膜、預涂覆膜、水性覆膜三種方式。
1）即涂覆膜
工藝所用覆膜的薄膜粘合劑是現涂布，使用的粘合劑有溶劑型和乳液型，隨時用隨時配制。即涂覆膜操作的前期準備工作較多，首先是溶劑、溶液的計量配制，使之充分混合。然后將覆膜機烘道溫度提升，再調整烘道內的風速、溫度、風量以及壓合輥滾筒的壓力和溫度。各項準備工作無誤后，進行覆膜操作。覆膜完工后要對覆膜機用酒精進行全面的清洗干凈。其工藝流程為：塑料薄膜放卷——膠液上膠和涂布——烘道烘干——紙張印刷品壓膜——成品收卷。
2）預涂覆膜
工藝所用覆膜的薄膜是由專門的生產廠商生產供應的已涂布好粘膠劑的成卷薄膜。使用的粘合劑一般屬熱熔性和溶劑揮發性。預涂覆膜的前期準備工作較為簡單，無需配制粘合劑溶液，無需烘道升溫，只需調整好壓合輥滾筒的壓力、覆合溫度、和覆合的速度，調整到最佳狀態，即可進行覆膜操作。其工藝流程為：塑料薄膜放卷——紙張印刷品壓膜——成品收卷。
3）水性覆膜
工藝屬冷裱操作，復雜程度介于即涂覆膜和預涂覆膜兩者之間。它無需烘道、無需提升壓合輥加執熱滾筒溫度，只要控制好壓合輥滾筒壓力、覆合速度，以及施膠量的大小。覆膜收卷后在15分鐘左右就可進行分切。覆膜完工后對覆膜機要用清水清洗干凈。其工藝流程為：塑料薄膜放卷——膠液上膠和涂布——紙張印刷品壓膜——成品收卷。
覆膜的機械設備分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類型。
1）即涂型覆膜機的構成，它包括上膠、烘干、熱壓三大部分。上膠部位裝有調節裝置，用以調節上膠量來滿足不同印件的覆膜要求，膠輥為鍍鉻鋼輥。烘道部位的烘道一般長2——3米左右，烘道口裝有紅外燈管和電風扇，以使粘合劑干燥和排除廢氣。熱壓部位它由一只橡皮滾筒和一只金屬滾筒組成，金屬滾筒為空心，內裝有電熱管，溫度可自動控制。這組滾筒的壓力可以調節，它是覆膜的關鍵部位，直接關系到產品覆膜的粘結牢度。即涂型覆膜機是至今使用最為廣泛的覆膜設備。圖16為即涂型覆膜機結構示意圖
2）預涂型覆膜機，它沒有上膠裝置和干燥裝置、體積小、操作極為靈活方便、工作性能穩定、適應范圍較廣，它不僅適用于大批量印刷品的覆膜加工，還特別適合自動化辦公系統等小批量零散印刷品的覆膜加工。
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