不同的金屬，表面性質不同，所選用的UV油墨品種也應有所區別，否則就會出現如附著不牢、金屬彎曲時墨層脆裂等現象.
UV金屬油墨的分類、特性
科望公司的UV油墨分為以下幾種：一般金屬用UV油墨UVMI-20系列，特種金屬用UV油墨UV-MI-25系列，彈性UV金屬油墨UV-MI-105系列，耐高溫UV金屬油墨UV-MI-28系列，特殊裝飾效果UV金屬油墨，金屬蝕刻用UV抗蝕油墨以及UV金屬光油系列。表1列出了不類型的UV金屬油墨的性能與使用范圍，可供參考。
金屬的特性與印前表面處理
不同的金屬，其物理化學性能各不相同。有的極性高，有的極性低;有的表面易氧化如銅，有的怕酸又怕堿如鋁;有的高硬度，有的柔軟可沖壓。不同性質的金屬，應選擇與之相匹配的UV金屬油墨，如柔性金屬要選擇UV彈性金屬油墨UV-MI-105系列。
不同的金屬，表面狀態各不相同，需要用不同的方法進行表面處理。有的高光澤，有的多孔如氧化鋁板，有的表面有一層鈍化膜，有的有鍍層，有的噴涂了烤漆，有的噴涂了粉末涂料。對于高光澤難于附著的金屬，如鏡面鈦金板、鏡面不銹鋼，需要先在金屬表面滿版網印一層UV光油如UV-802N，光固化后再印刷其他UV色墨，效果非常明顯;也可以用科望20#表面處理水涂擦金屬表面，于100～120℃/5～10min條件下，烘干后再印刷UV金屬油墨，牢度大大提高。有的金屬涂層，對什么油墨都不粘，如氟碳涂層、聚丙烯涂層，只有用專門處理劑如PP處理水處理后才能印刷UV油墨。不同成分的涂層，應用不同的表面處理劑處理。
同種金屬材料，不同的使用環境，對印刷在表面上的UV油墨的要求也不一樣。有的要求耐高溫，有的要求耐水、耐潮濕，有的要求耐冷凍。
不同的金屬，不同的裝飾效果，需要選用不同的UV效果油墨。有的要冰花效果，有的要磨砂效果，有的要啞光效果，有的要彩砂效果，有的要七彩水晶效果，有的要皺紋或錘紋效果。高光澤金屬適合于印刷UV金屬冰花、錘紋、磨砂、蒙砂油墨，若印在其他金屬底材上則達不到想要的效果。
不同的金屬，其化學成分不同，蝕刻時選用的腐蝕液和抗腐蝕油墨也不一樣。有的要求精細蝕刻，有的要求深度蝕刻，有的金屬蝕刻前必須去掉鈦層，有的蝕刻后可用稀堿水去墨，金屬鋁蝕刻后則只能用中性的去墨水去除墨層，鋁陽極氧化時使用的保護油墨EPR-400BL耐酸又耐堿后，只能用二甲苯、石油溶劑等洗掉。
UV金屬油墨的印刷與固化
印刷色序
每一種UV金屬油墨都有一個最佳印刷色序。不同顏色的UV油墨，其光固化速度各不一樣，有的固化慢，有的固化快，不能像自干溶劑墨那樣，隨便先印刷哪種顏色都可以。網印UV金屬色墨時，尤其是多色印刷時，一般遵循深顏色的油墨先印、淺色墨后印。
不同顏色的UV金屬油墨有一個最佳固化順序。UV金屬油墨的固化順序為金色、銀色→黑色→藍色→紅色→黃色→無色透明光油。深色油墨需要較大的UV光能量，干燥較慢，且UV光線不易穿透墨層，底層更不易固化，故必須先印深色;淺色油墨容易固化，只需光照一次即可。如果先印刷淺色墨，必然會造成淺色固化過頭，墨層發脆，附著力差，而深色墨層固化不夠，表面硬度較低，耐磨性、耐溶性差等弊病。UV油墨印刷后可以立即光固化，印刷一色固化一次，當第二色油墨固化時，第一色油墨已經光照兩次了，如果是四色圖案，當第四色油墨固化時，底層油墨已經固化四次。
絲網目數的選擇
不同類型的UV金屬油墨，需要選用不同目數的絲網進行印刷。UV油墨的固化是瞬間進行的，固化速度越快，固化膜越容易收縮;絲網目數越低，絲徑越大，墨層越厚，固化膜收縮越明顯，當墨層與金屬底材不能同步收縮時，必然導致附著力降低。
一般色墨如UV-MI-20、UV-MI-25、UV-MI-105系列可用300～350目絲網，而UV-3000彩砂系列油墨只能選用180～220目絲網，這是由于油墨中含有的金屬顆粒大小所決定的，網目太高，砂粒漏不下去。
印刷UV抗蝕油墨時，要根據金屬蝕刻的精度和深度來確定網目，精細圖案可選用300目印刷，蝕刻較深時，有時要用120目絲網。
UV-MI-105系列彈性金屬油墨為了使固化膜有良好的彈性，抵抗沖壓過程中的拉伸，固化膜的交聯密度不會很高，因此UV固化時速度應慢些。
UV特殊效果油墨中，UV-880冰花油墨的固化速度最慢，這種油墨的固化分為兩個過程：冰花的圖案的產生和固化。冰花的圖案的產生并不需要太強的紫外光照射，但這一過程通常需要幾十秒的時間，冰花形成后可用強光使之固化。很多光固設備制造公司不了解這個原理，生產出的冰花光固機功率很大，大部分光能都變成了熱能，不但費電，熱量很難排出，效果也不好。圖6中UV冰花光固機的燈距可調高調低。
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