1、折光原稿設(shè)計(jì)
　　折光原稿設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：將圖像中需要進(jìn)行折光點(diǎn)輟的部位繪成毫米等分圖，把每毫米長度分成5～8根等分線，每根等分線又分成黑白相間的10～16等分，以16為例，可以設(shè)計(jì)成黑4白12，或黑8白8。其線條分直線、圓弧、橢圓3種，線與弧隨圖像變化相互吻接。
　　折光圖案外觀精細(xì)、復(fù)雜，用肉眼無法看透其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在40倍以上的顯微鏡下，可以一目了然地看到折光圖是由幾段或幾十段等距離排列但角度、弧度不同的線條組成的。折光線條的粗細(xì)應(yīng)在0.10～0.15μm，可用高分辨力的激光照排機(jī)出片。
　　2、制作折光網(wǎng)版
　　(1) 絲網(wǎng)的選擇和繃網(wǎng)。制作折光網(wǎng)版必須要選用合適的絲網(wǎng)，要求絲網(wǎng)具有良好的彈性，并且耐摩擦，伸縮率要非常小，網(wǎng)孔要大，印刷墨層要厚。聚酯絲網(wǎng)是比較理想的選擇，一般選擇目數(shù)為390～420目/英寸。
　　繃網(wǎng)時(shí)選擇角度為22.5°的斜繃網(wǎng)方式，要求網(wǎng)版的張力在18～22N/cm。對(duì)于新繃好的絲網(wǎng)版一定要進(jìn)行清洗粗化處理，這對(duì)網(wǎng)版質(zhì)量有很重要的影響。
　　(2) 涂布 感光膠 。不論是采用自動(dòng)上膠還是手工上膠方式，都必須要保證涂膠均勻平整。折光網(wǎng)版的上膠次數(shù)要視感光膠的稀稠度而定，一般需要4次。第1次上膠時(shí)要將上膠器在網(wǎng)版正反兩面反復(fù)均勻刮動(dòng)，使感光膠均勻地填滿網(wǎng)孔，然后在40℃的烘干箱中干燥。第2、第3次只對(duì)印刷面上膠烘干即可，第4次則在刮墨面上膠烘干。
　　(3) 曝光。折光線條比較精細(xì)，多而密。為了保證曬版質(zhì)量，必須用帶有真空吸附裝置的曬版機(jī)曬版。曬版時(shí)膠片要與網(wǎng)版感光膜面緊密貼合，曬版時(shí)間要適當(dāng)，過長則顯影困難，過短會(huì)影響網(wǎng)版耐印力，折光線條也會(huì)變粗�？梢杂脺y試條測出所需的準(zhǔn)確曝光時(shí)間。
　　(4) 顯影。將曬制好的網(wǎng)版放入遮光的水池中，池中水深為20～30cm，網(wǎng)版要在水中浸泡1分鐘，之后將網(wǎng)版反復(fù)壓向水中，利用水壓把圖像部分的感光膠擠壓出來，并清洗干凈。為了保證折光網(wǎng)版感光膜均勻，顯影時(shí)需用低壓水槍沖洗。顯影充分后再進(jìn)行烘干。
　　(5) 修版。檢查版面有無針孔、氣泡等弊病，并進(jìn)行修補(bǔ)。
　　(6) 二次曝光。網(wǎng)版烘干后還要進(jìn)行二次曝光，使版面的感光膜徹底固化，提高網(wǎng)版的耐印力。
　　3、UV折光油墨
　　UV折光油墨只有在鏡面承印材料表面上印刷時(shí)才能產(chǎn)生獨(dú)特的折光效果。印刷時(shí)可根據(jù)需要加入適量的稀釋劑進(jìn)行稀釋。
　　4、折光網(wǎng)印
　　如果折光印刷圖文面積較大，為保證質(zhì)量，必須用高精度的絲網(wǎng)印刷機(jī)來完成，小面積的可采取手工印刷方式。折光網(wǎng)印要求操作人員對(duì)高質(zhì)量網(wǎng)版的制作、刮板的硬度、角度和壓力，以及UV折光油墨的性能等都要有所了解，以便能夠針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題采取相應(yīng)的對(duì)策。