同熱燙;印技術(shù)相比，冷燙印技術(shù)在質(zhì)量方面還存在著一定的缺陷，有待進一步提高，因此，冷燙印技術(shù)并不太適合于高質(zhì)量包裝和標簽產(chǎn)品的加工。雖然金、銀墨印刷也能夠起到與燙印類似的金屬光澤裝飾效果，且近幾年來金、銀墨印刷技術(shù)也取得了很大進步，但是卻仍然無法達到熱燙印或冷燙印技術(shù)所帶來的那種強烈的視覺沖擊。
一般來說，在UV柔性版印刷機上印刷的活件通常都可以采用冷燙印。冷燙印工藝所需要的設備和材料如下。
(1)標準的柔性版印刷或凸印單元。
(2)感光樹脂版和網(wǎng)紋輥，而且必須要有足夠的備用網(wǎng)紋輥可供選擇。
(3)硬度為HS90的壓印輥，且必須能夠方便地安裝到印刷單元中，并要保證提供足夠的壓力，確保燙印的J頃利進行。
(4)燙印箔放卷裝置和收卷裝置。在清廢料時要注意調(diào)節(jié)收卷張力，以免燙印材料產(chǎn)生皺褶或出現(xiàn)分層。
(5)燙印箔。
(6)UV膠黏劑。
(7)UV固化系統(tǒng)。UV固化系統(tǒng)必須盡可能地靠近壓印裝置，以便在印刷和燙印之后及時對UV膠黏劑進行固化。要求UV固化系統(tǒng)的功率至少要在300W以上，UV燈和反射罩必須保持清潔干凈，不能粘有UV光油、灰塵雜質(zhì)，以免影響UV膠黏劑的固化效果。
(8)剝離裝置。剝離裝置安裝在UV固化系統(tǒng)的后端，除了剝離廢箔外，該裝置還可避免燙印箔在UV固化之前發(fā)生分層現(xiàn)象，而且還能減少承印材料皺褶、歪斜等故障。
此外，為了獲得高質(zhì)量的燙印產(chǎn)品和較高的利潤率，還需要技術(shù)熟練的操作人員有能力處理和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，尤其是與UV系統(tǒng)相關(guān)的各類問題。
在實際生產(chǎn)中，采用熱燙印技術(shù)能夠達到最佳的燙印質(zhì)量和燙印效果，但是成本要更高一些。冷燙印的質(zhì)量雖然也不錯，但比熱燙印要遜色些，不過成本更低一些。不論您采用哪種燙印技術(shù)，對這兩種燙印技術(shù)都應當予以關(guān)注，因為熱燙印的價格正在不斷下調(diào)，而冷燙印的質(zhì)量也在不斷提高，兩種燙印技術(shù)都處于不斷的進步與發(fā)展之中。
印刷企業(yè)在決定是否投資冷燙印技術(shù)時，必須結(jié)合本企業(yè)實際情況，了解本企業(yè)印刷機的情況，因為采用冷燙印工藝就意味著一個印刷單元要被冷燙印單元取代，還需要加裝剝離裝置，如果印刷機的色組數(shù)不夠多，就可能影響活件的正常印刷。另外，還要判斷活件是否適合采用冷燙印工藝。
對圖文仔細研究，判斷其經(jīng)過冷燙印之后能否獲得預期的效果。印刷企業(yè)可同UV膠黏劑供應商一起研究，對冷燙印進行試驗，為客戶提供更多的選擇，提高為客戶服務的能力。在現(xiàn)有的客戶基礎上，還可以提高企業(yè)自身的競爭實力以及為客戶的產(chǎn)品創(chuàng)造消費需求的潛力。
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