一、什么是瓦楞輥

　　瓦楞輥是瓦楞紙板生產設備中最重要的組成部分,它一般都采用48CrMoA鋼，經表面熱處理和冷處理或表面冷處理后，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞輥是單面機的重要關鍵零件。瓦楞輥分為上瓦楞輥和下瓦楞輥，上下輥面均為雌形，兩輥配對嚙合裝配，其嚙合機理不同于通常的齒輪傳動。下瓦楞輥為主動輥，軸端裝有齒輪，電動機經減速裝置帶動下瓦楞輥轉動。上瓦楞輥為從動輥，依靠上輥的輥齒和下輥的輥齒相互嚙合傳動。為了使瓦楞原紙在上、下瓦楞輥之間壓楞成型，必須在上瓦楞輥上施加一定壓力。所以上瓦楞輥除了繞自身軸線轉動外，并能沿上下瓦楞輥軸線的連線方向移動。這種移動是通過氣缸向上瓦楞輥兩端施加徑向壓力，使相互嚙合的瓦楞輥產生咬入壓力。

　　二、瓦楞輥的工作原理

　　對于任何形式的瓦楞輥來說，它都具有同樣的基本使用功能和磨損機理。瓦楞原紙在高速、連續節進的熨燙彎曲成形過程中，在線壓力作用下不斷與瓦楞輥楞頂進行相對位移并產生磨擦擠軋，受原紙中含有的夾雜物和礦物硬粒的碾壓撞擊，使瓦楞輥的楞頂部發生劇烈磨損，并逐漸由圓弧磨成不規則形狀，連續不斷的高速運轉，楞齒高度慢慢變低，使生產的紙板逐漸趨向標準下限。一些楞面硬度低的瓦楞輥還會因此使楞頂楞面產生麻坑和凹陷，加劇了磨損進程

　　由于生產線往往不是經常滿幅走紙，致使瓦楞輥表面產生不均勻磨損而導致瓦楞輥中凹而造成紙板中間脫膠起泡。低硬度瓦楞輥在連續高速的單齒嚙合定向運轉狀況下還會因塑性變形發生倒楞、傾斜、扭曲、增加橢圓度和跳動誤差，加快影響瓦楞輥的使用壽命和經濟性能。

　　三、瓦楞輥的清洗方法

　　瓦楞輥使用一段期間就需要進行一次清洗，而清洗方法主要有以下四種：

　　1.手工清洗法

　　將清洗劑涂覆于網紋輥表面，對于鍍鉻金屬網紋輥應用銅絲刷子進行清洗;而陶瓷網紋輥則必須用鋼絲刷子進行清洗。

　　此類清洗方法比較方便，不會產生污染，但若清洗不徹底，會影響傳墨效果。一般適用于低網線的網紋輥或不是很臟的網紋輥。

　　2.強腐蝕化學清洗法

　　將腐蝕性清洗劑(一般為堿溶液)均勻涂抹在網紋輥表面，必要的話，在網紋輥表面包裹一層塑料制品以防藥液揮發，將網紋輥燒蝕1～48小時，待固化的油墨充分軟化后，再用水或酒精藥液(不可用醋酸等酸性溶液)結合手工清洗法對網紋輥進行清洗。

　　此類清洗方法清洗效果較好，但對網紋輥有一定的腐蝕作用，并會造成環境污染。

　　3.噴射清洗法

　　將小蘇打軟化性清洗介質噴射到網紋輥表面，將固化的油墨擊碎，以達到清洗的目的。小蘇打易溶、無毒、在與其他物質相碰時其結晶體易于破碎，不會對網紋輥表面和墨穴壁產生破壞作用，因此，這種清洗方法具有良好的清洗效果，有推廣和使用價值。

　　4.超聲波清洗法

　　將網紋輥浸放在一個充滿化學清洗溶液的超聲波清洗池內，清洗時，網紋輥緩慢轉動，液池中的可發送高頻聲波的變頻裝置開始工作，使溶液振動產生氣泡從而引起內向爆炸，連續的內向爆炸力，把油墨從網穴中逐出，隨清洗液流走，清洗時間一般15～45分鐘。