白板紙主要供印刷包裝紙盒或紙箱面料使用。近十余年來,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,特別是入關(guān)后工農(nóng)業(yè)包裝品檔次提高,圖文并茂的彩色包裝印刷品需求量日益增加。在使用過程中會有一些事項(xiàng)需要注意。

　　一、滾筒包襯與壓力調(diào)節(jié)

　　印刷白板紙時(shí)印版滾筒與橡皮滾筒的中心距不變，只需調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒的中心，在印250-450g/m2白板紙可將滾筒的中心距拉大0.20—0.4mm，由于白板紙表面平滑度較差、比較粗糙，紙張的緊密程度也遠(yuǎn)不如銅版紙好，印白板紙時(shí)還要注意印刷的壓力也相應(yīng)加大一點(diǎn)。

　　如印400g/m2的白板紙，印版滾筒與橡皮滾筒的間隙為3.95mm，橡皮滾筒與壓印滾筒的間隙為3.40mm，印版滾筒的總包村為0.65-0.75mm，橡皮滾筒的總襯墊為3.15-3.35mm(用千分尺測量)，如果紙張由厚轉(zhuǎn)薄，應(yīng)將所減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內(nèi)，假如印刷時(shí)的紙張由薄轉(zhuǎn)厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應(yīng)的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。

　　二、膠印輸紙部分的調(diào)節(jié)

　　1、白板紙印刷時(shí)要將輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的風(fēng)量相應(yīng)要調(diào)大一些。

　　2、分紙吸嘴、送紙吸嘴要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，拉規(guī)壓簧可更換成直徑為1.5mm的鋼絲;通過拆下進(jìn)紙輥凸輪與其軸間的聯(lián)接銷釘，或拆下擺桿上的滾子，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)紙輥不擺動、走紙平穩(wěn)的目的。

　　3、印白板紙的時(shí)候，膠印機(jī)的雙張控制或的間隙也要相應(yīng)增加;側(cè)規(guī)和前規(guī)的壓紙舌與輸紙板之間的距離、安全杠與輸紙板之間的距離都要增大一些。

　　4、遞紙牙墊與壓印滾筒表面以及遞紙牙墊與輸紙板之間的距離都要增大一些，并保持距離約等于紙張厚度加上0.3mm。

　　三、印刷時(shí)的色序排列

　　1、白板紙印刷的產(chǎn)品有港版實(shí)地，又有文字、線條、圖案。如：郵政部門的特快專遞信封、酒盒、煙盒外包裝(條盒)等印刷產(chǎn)品，印刷的色序最好是先印文字，線條、圖案，再把滿版實(shí)地放在最后上機(jī)印刷，這樣可以避免由于白板紙較厚，印跡未干時(shí)紙張相互碰撞造成的碰臟擦壞、背面粘臟現(xiàn)象。

　　2、將深顏色的放在前面印，淺顏色的放在后面印，由于深顏色的油墨遮蓋力強(qiáng)、附著力強(qiáng)、放在前面先印，便于套印準(zhǔn)確;淺顏色的油墨遮蓋力弱，放在后面印量印時(shí)稍微跑規(guī)矩不容易觀察出來，套印的效果要好得多。

　　3、往往在一個(gè)印刷產(chǎn)品中，有半色調(diào)四色電分的網(wǎng)點(diǎn)，又有連續(xù)調(diào)圖案、文字、線條。四色電分網(wǎng)點(diǎn)的應(yīng)當(dāng)先印，有利于套印準(zhǔn)確，減少紙張伸縮影響。然后再印連續(xù)調(diào)圖案、文字、線條，在印刷色序的安排上要認(rèn)準(zhǔn)主次，先難后易比較適當(dāng)。

　　4、如天氣炎熱，白板紙印單色時(shí)遇到紙張含水量不均勻，起皺不平整，紙張表面強(qiáng)度差等引起掉粉、掉毛等情況時(shí)，也可首先打空印一道水，可以解決現(xiàn)象。

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