一、安全隱患分析
1.卷入傷害
目前國內瓦楞紙板生產線不管是單面瓦楞紙板生產線還是多層瓦楞紙板生產線，其主要是由原紙架、預熱缸、單面瓦楞機、雙面機、烘干機、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機以及輸送橋架等組成。各機組之間的聯接大多采用機械傳動聯結，整個產品通過各種傳動軸、輸送帶進行生產。考慮到設備的散熱、維修操作方便，大部分設備沒有加防護裝置，相當一部分的轉動裝置裸露在外，若違規操作，極易造成卷入傷害。這類安全隱患包括：皮帶輪或傳動鏈卷入傷害;攪拌機電機皮帶輪卷入傷害;單面機踏板無護欄卷入傷害;烘干道進口傳送帶卷入傷害;堆碼機出口傳送帶卷入傷害;開槽裝置、接紙時卷入傷害;開槽刀無蓋碰撞或卷入傷害等。
筆者對某企業近年來發生的輕傷事故進行了統計，結果表明，卷入傷害占事故率的50%，有90%是違規操作引起的。這類傷害大多數是由于打紙時不用提棍，直接用手打紙，由于車速過快，打紙位置選擇不正確，手臂被快速移動的紙板的慣性帶進皮帶與熱板之間;還有在紙板分切時，注意力不集中，用力把握不準，造成手部瞬間帶入分線機軸承，造成傷害;另外就是在停機后又開機沒有打鈴，造成卷入傷害。更有部分員工為圖接紙、送紙方便，將加裝在設備前的導紙輥和防護杠擅自拆掉，從而加大了安全事故發生的風險。
2.刀片割傷
紙箱生產設備大多裝有鋒利的切刀，瓦楞紙板生產線配有一組極鋒利的縱切刀;后道紙板、成箱生產的分線、開槽、打角等工序的生產設備都裝有鋒利的切刀和刀片。所以，紙箱設備在生產或維修時，如果違反操作規程，極容易造成傷害事故。
這類違章操作主要表現在五層線生產過程中換單時，有時毛邊會被薄刀卡住，操作人員不是用工具去清除，而是用手去處理，結果處理過程中不小心，手部碰到高速旋轉的縱切機的薄刀上，造成傷害事故。按操作規程要求，在處理設備異常時，應切斷電源停機后再行處理。這些顯然都是可以避免的安全事故，只是員工在生產過程中嫌麻煩、圖省事而忽視了這一基本的安全常識。
3.電氣短路
電氣線路發生短路現象在紙箱生產過程中較為常見。一是由于地埋式電線裸露或老化破舊，電線接頭松動脫落;二是電線蓋板沒有蓋好，或蓋板設計的不合理，長時間移動摩擦，造成電源線破損，引起線路短路;三是由于現場工作環境不好，如生產過程產生的粉塵、碎紙屑粘附在電器上，引起控制柜電器短路。
電氣線路引起的事故往往后果是比較嚴重的，輕則燒壞電機、電器零件，造成生產線停產;重則引發火災和人員傷害。如某企業發生一起因電源線蓋板沒有蓋好，打掃衛生時經常發生摩擦，從而引發電源線破損短路，結果造成五層線橫切機主電機及上刀伺服系統中部分元件和編碼器被燒壞，直接損失近萬元。
4.高溫灼傷
紙板在生產過程中，需要將鍋爐中產生的蒸汽通過蒸汽管道送至生產線中的預熱缸中，面紙、里紙等通過預熱缸進行預烘，蒸發其水分，從而調整紙幅的溫度，使紙幅的含水量減少并趨于均勻，并調節紙幅在運行中的張力，使之與瓦楞芯紙良好粘合，因而對紙板的質量有著舉足輕重的作用。預熱缸的溫度很高，高達200℃以上，操作過程稍不小心就會造成灼傷事故。蒸汽管道如果包裹的隔熱層損壞，也容易造成人員燙傷現象。特別是在夏季和設備維修過程中，這類事件發生的頻率更高。
5.火災爆炸
紙箱行業原紙庫存量很大，一般企業在數百噸到數千噸。占用庫區面積大，加上紙板、紙箱、半成品、成品等堆滿車間，碰到旺季，如物流送貨不暢，或設備停機維修時，產品、半成品漲庫，造成通道堵塞。因而消防安全顯得尤為重要，這時只要一個未熄滅的煙頭或線路短路就有可能釀成重大火災事故。另外，印刷用的油墨、清洗用的汽油、動力用的柴油以及潤滑用的機油等都是易燃物品，對于紙箱生產企業來講，這些物品都應妥善存放，防止事故發生。
燃燒的鍋爐在某一部件超負荷時可能發生爆炸。即使是正常壓力的情況下，受壓元件本身有缺陷，或因使用不當造成損壞等，亦有可能爆裂;設備在灼熱的情況下突然遇冷，如嚴重缺水補給冷水時，導致鍋殼、爐膽爆裂。
五層瓦楞紙板生產線上的鋼制薄壁圓筒預熱缸，在高溫條件下材料的機械性能會顯著降低，延伸率、彈性模量、線膨脹系數和抗腐蝕性能等也會發生明顯變化，管理不善、操作失誤或制造缺陷會使其發生破裂甚至爆炸。
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