木質(zhì)塑料是一種新型的綠色建材,由于產(chǎn)品自身所具有優(yōu)良的防腐蝕、防蟲蛀、防水及物理力學(xué)性能和可釘、可鋸的二次加工性能,再加上基本生產(chǎn)原料可采用回心的廢舊塑料和農(nóng)作物剩余物,其產(chǎn)品價格是較低廉的,因此不少國家都投入較大的力度進(jìn)行開發(fā)。加拿大ONYX公司在多倫多1997年首批建立了3條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力約為1000噸/年,次年擴(kuò)產(chǎn)為13條生產(chǎn)線,1999年達(dá)43條生產(chǎn)線。美國TIMTECH公司由原生產(chǎn)木塑托盤轉(zhuǎn)產(chǎn)高附加值的建筑隔音板,并增投3564萬美元,擬建66條生產(chǎn)線用于隔音板生產(chǎn)。
木塑制品的用途廣泛,目前我國主要用于建筑領(lǐng)域的門窗、模板、地板、吊頂和屋面板,包裝領(lǐng)域的搬運(yùn)墊板和托盤,交通領(lǐng)域的鐵路軌枕和高速公路的噪音隔板。
建筑是我國的支柱產(chǎn)業(yè),建設(shè)部預(yù)測,我國“十五”期間截至2010年每年建筑的竣工面積約11.85億平方米。每年建筑施工約需要模板木材320萬立方米,由于我國木材的短缺,再加上木模板拼縫多、平整度差、變形性大和使用次數(shù)僅1~5次,20世紀(jì)70年代后改用鋼模板,目前每年鋼模板的需求量約5000~6000平方米。使用由于鋼模板自重大,容易與砼表面粘接,與木模板一樣無法達(dá)到混凝土清水墻的要求。1994年10月,建設(shè)部等六部門聯(lián)合提出在全國大力推廣鋼框竹膠合板來替代現(xiàn)有的鋼模板,以節(jié)約費(fèi)用,提高質(zhì)量,并提出到2010年替代率要達(dá)40%。
但是我國的竹膠合模板年產(chǎn)量僅17萬立方米左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。因此在使用推廣竹模板的同時,尋求新型的高效能、價廉的建筑模板是當(dāng)務(wù)之急,而木塑模板恰是最好的選擇。據(jù)有關(guān)測試結(jié)果表明,木塑模板各項性能均能達(dá)到建筑用模板的要求,特別是不存在吸水變形和厚度公差,不粘接砼表面和耐沖擊耐腐蝕,高度的尺寸穩(wěn)定性是其它材料不能比擬的。因此木塑制品開發(fā)建筑模板從使用功能和成本造價都是現(xiàn)有模板的材料的最佳選擇。
木塑制品是現(xiàn)代木軌枕的理想材料。木軌枕在當(dāng)今世界多數(shù)鐵路仍是首選用材,直到20世紀(jì)90年代末仍占75%,我國因?yàn)槟静馁Y源的匱乏,多年來一直沿用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕,全國的鐵路約有70%采用砼軌枕,由于火車提速,鋼軌受機(jī)車車輛動載影響,軌枕有較大的起伏震動,而砼軌枕系剛性材料,對道床沖擊力很大,容易擊碎和粉化道碴,造成翻漿、冒泥,影響線路的穩(wěn)定性。因而,我國鐵路用的岔枕、橋枕就一直采用木枕。據(jù)預(yù)測21世紀(jì)前10年,全國鐵路木枕用量將達(dá)80萬立方米以上,2010年以后,優(yōu)質(zhì)木枕將超過100萬立方米,連同其它將增加到500萬立方米以上。我國木材短缺,木塑制品是較理想的替代木枕材料。木塑制品具有高于木材的防腐性能和抗沖擊性能,因此進(jìn)一步降低木塑制品的成本,作為鐵路軌枕將有廣闊的市場前景。
托盤是貨物貯運(yùn)應(yīng)用極其廣泛的產(chǎn)品,我國年產(chǎn)量約10000萬個,產(chǎn)值近10億元,托盤約90%為木制品。我國木材資源有限,用木材托盤無疑是對我國森林資源的一種破壞,改用木塑托盤,其各方面性能都優(yōu)于木材,其價格低,還有利于環(huán)保。
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