磨片是制漿造紙業(yè)中用于纖維切斷、分離的磨漿機的“心臟”易耗部位。磨片的使用狀況、工藝壽命對磨漿產(chǎn)量、能耗、磨漿機安全運行及各項經(jīng)濟指標(biāo)起決定性作用。如何將合適的磨片用于具體生產(chǎn)中達到最優(yōu)效果，一直是此領(lǐng)域的研究和開發(fā)重點。磨漿過程中如何延長磨片壽命的工藝方法和措施值得探討。
1 磨片磨損對生產(chǎn)的影響
制漿過程中出現(xiàn)成漿質(zhì)量差和生產(chǎn)能力下降，可能由于磨片磨損原因所致。選擇其最佳更換時機是生產(chǎn)中重要的技術(shù)課題。
云南某造紙廠75t/d化機漿生產(chǎn)線制藍(lán)桉APMP漿用第二道盤磨(Kaverner Hymac產(chǎn))的磨片損壞，使得成漿打漿度僅20°SR，壓力篩良漿中纖維束含量達2%，抄造的LWC原紙表面強度略低。
牡丹江恒豐紙業(yè)集團有限責(zé)任公司的原上海造紙機械廠2362紙機于1992年投產(chǎn)，只能生產(chǎn)透氣度30coresta左右的中檔卷煙紙。該廠外購楊木、柞木、樺木、鍛木等，磨漿種類多，打漿設(shè)備易磨損，并且磨片齒型和材質(zhì)不穩(wěn)定，成漿質(zhì)量無法生產(chǎn)高檔卷煙紙。
描圖紙的“小白點”是細(xì)小纖維、樹脂塊或二者結(jié)合，有時全幅出現(xiàn)，特別顯眼。民豐特種紙股份有限公司發(fā)現(xiàn)：盤磨磨片使用時間過長時，進刀量加大，刀間距減小，分絲帚化作用減弱，切斷作用加強，細(xì)小纖維增多，應(yīng)定期更換磨片。
齊齊哈爾造紙有限公司引進ANDRITZ公司的200t/d全楊木APMP生產(chǎn)線生產(chǎn)低定量膠印新聞紙的實踐表明，樺木等代替楊木，纖維形態(tài)不如楊木，控制打漿過程更重要；其磨片使用壽命約2500h；磨片使用時間越長，打漿度越低，齒面鈍化，對漿料切斷能力減弱，漿料打漿度隨之下降；當(dāng)磨片作用過程中加速度很高，磨齒磨損嚴(yán)重，打漿度提不上去且漿料不能順暢通過磨片，造成喂料螺旋堵塞。
齊齊哈爾造紙有限公司的單轉(zhuǎn)常壓盤磨機MRSD58/62（Andritz Spraut Bauer公司產(chǎn)）的磨片有兩個磨漿區(qū)：一個為破碎環(huán)區(qū)，其磨片的破碎環(huán)區(qū)由6個齒片組成，材質(zhì)174PH，齒壩粗大，齒間距離較大；一個為精磨環(huán)區(qū)，由18個齒片組成，材質(zhì)為合金440，齒壩適中，中間距離較小；轉(zhuǎn)盤磨片和定盤磨片間0.9～1.1mm間隙。其中，進入一段磨的磨漿濃度控制在28%～35%最佳；進入二段盤磨漿的打漿度約為17°SR，濃度控制在22%～25%為最佳；隨著使用時間的延長，為保證成漿質(zhì)量，盤磨的打漿濃度必須降低。破碎區(qū)磨齒被打壞或齒溝堵塞，磨片磨損嚴(yán)重，若磨漿能力下降30%，必須更換磨片。
2 提高磨片使用壽命的工藝方法與措施
2.1 提高磨漿機的制作精度和控制水平
黑龍江斯達造紙有限公司φ450雙盤磨，由于年限太久，機殼內(nèi)裝靜盤處和移動座裝動盤處腐蝕、磨損相差3～4mm，φ410直口臺處磨損變大到φ420左右，固定磨片的螺孔磨損腐蝕變大并出現(xiàn)喇叭型，造成磨片不能與本體很好的貼合。將移動座和機殼內(nèi)平面的腐蝕面車去約3～4mm，再車直口臺；螺孔鉆加工到深度，改成M14，用螺栓加墊和膠墊進行密封緊固，使用效果等同于更換新件，節(jié)約了備件資金。
磨片的結(jié)構(gòu)形式、齒型、齒面斜度和傾角等對設(shè)備的安全運行和成漿質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。細(xì)齒成漿具有較低的打漿強度；細(xì)齒成漿增加了纖維處理的均勻性，保持了纖維長度，更快地使纖維細(xì)胞壁水化，促使纖維更好地結(jié)合。而高的打漿強度增加了纖維的切斷，容易產(chǎn)生較多細(xì)小纖維；在相同的抗張指數(shù)下，細(xì)齒成漿具有較高的不透明度、松厚度和透氣性；對闊葉木漿細(xì)齒磨片既可節(jié)約打漿能耗，又可體現(xiàn)出其高的透氣性及不透明性，還兼顧了纖維的強度。細(xì)齒型磨片適用于磨木漿纖維及非木材纖維的打漿；細(xì)齒型磨片不是用澆鑄法，而是用特殊的焊接法；使用壽命是普通鑄鐵的3～4倍。磨片設(shè)計成一定斜度，避免機械能量突然增加和齒面的局部磨損。斜度選擇過小，則增大了喂料的阻力，引起喂料負(fù)載升高；若斜度較大，會引起不均衡磨損，影響磨片壽命。
江蘇省鎮(zhèn)江大東紙業(yè)有限公司與吉林市誠信實業(yè)有限責(zé)任公司開發(fā)短纖漿低強度打漿的細(xì)齒磨片，經(jīng)過1年多的應(yīng)用表明，低強度打漿須用改進后的刀棒，寬度2.47mm，刀溝寬度2.47mm，刀溝深6mm。其磨片材質(zhì)仍采用鎳質(zhì)合金，在一條抄造文化用紙的低強度短纖漿線上，操作條件未調(diào)整，纖維很少切斷，分絲帚化較好；噸漿平均電耗由173～168kWh降低到158～146kWh；紙張裂斷長由5632m提升到6546m，耐折度由26次增加到48次。
意大利楊木APMP生產(chǎn)線使用的Andritz Sprort Bauer公司的盤磨機高濃磨片破碎區(qū)斜度約為1∶11較為適宜，喂料負(fù)載較平穩(wěn)；粗磨區(qū)斜度1∶250時磨漿功率穩(wěn)定，喂料螺旋運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，成漿打漿度高，濕重處于較好水平，磨片壽命較長，齒條的縱向保持均勻磨損，能耗分配平衡；精磨區(qū)斜度一般以1∶800合適。
山東華泰紙業(yè)集團引進Andritz公司的備料系統(tǒng)和Metso公司的年產(chǎn)10萬噸闊葉木BCTMP生產(chǎn)線，成漿用于配抄高白度新聞紙、輕膠紙、SC紙等。一段錐形盤磨機RGP-82D（φ2000），濃度45%，其內(nèi)部平磨漿區(qū)和外部錐形磨漿區(qū)分別有磨盤間隙控制系統(tǒng)，TDC（磨盤真實間隙）單元會使磨盤自動縮回，以防止磨盤直接碰撞而造成磨損。該生產(chǎn)線中一段CD-82盤磨機電機考慮了在配置上和控制上的正反轉(zhuǎn)預(yù)留，以適應(yīng)盤磨機磨片正反轉(zhuǎn)使用，可延長磨片使用壽命，提高成漿質(zhì)量。
福建南紙股份有限公司1998年投產(chǎn)的從SUNDS公司引進的200t/d熱磨機械漿(TMP)生產(chǎn)線，第一段用兩臺RGP262型單盤磨機(R304，R307)帶壓磨漿，第二段用一臺RGP262A型單盤磨機(R311)，配置三臺湘潭電機廠6kV、7500kW同步電機(M304，M307，M311)常壓磨漿，采用ABB-MASTER集散系統(tǒng)控制。其中的喂料保護裝置在盤磨間隙值小于設(shè)定值時，可強迫動盤立即退開1mm，避免磨片磨損。但是，盤磨間隙控制器因液壓伺服閥漏油、卡死，或步進電機聯(lián)軸器打滑或損壞將導(dǎo)致磨片損壞。
岳陽紙業(yè)集團CTMP/APMP制漿生產(chǎn)線[16]有Andritz Bauer公司制造的一段壓力磨50-1CP、二段常壓磨50-1C。50-1CP終端顯示屏上顯示磨漿功率、加速度、振動、喂料負(fù)載。磨片使用初期的功率較高(2.8～3.3MW)，而加速度不高(35%～50%)，磨片較鋒利，調(diào)整磨漿濃度和喂料量，以減少纖維的損傷；進入使用中期，功率穩(wěn)定(2.5～2.8MW)，加速度上升(50%～60%)，成漿質(zhì)量穩(wěn)定，能耗適中，對纖維的損傷小，此時要求防止備料倉突然斷料，加強對磨片進退刀電機的維護，以確保磨片及時退開；若加速度增高，但功率難以上升，成漿質(zhì)量下降，視其磨損程度進行復(fù)磨或報廢。
2.2 加強磨前原料中的硬雜質(zhì)處理
原料的除雜與否對磨片的使用壽命有影響。例如，紅塔仁恒紙業(yè)有限公司15萬t/a的高檔涂布白卡紙/液體包裝紙生產(chǎn)線（BM2）的漿料制備采用奧斯龍錐形精漿機。由于白水的內(nèi)循環(huán)使用，系統(tǒng)中可能會形成對磨片造成很大損傷的CO32-沉淀，造成打漿質(zhì)量迅速下降，應(yīng)對系統(tǒng)進行化學(xué)清洗。
西安造紙機械廠(輕工業(yè)西安機械設(shè)計研究所)研制的APMP國產(chǎn)化制漿中試示范線，實現(xiàn)全套設(shè)備國產(chǎn)化，其關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率達到100%。針對原料中含有泥沙和一些微金屬碎片等，采用顛簸篩洗新工藝的脫水機，達到高度洗滌效果，保持漿料的純潔度，同時對后續(xù)工藝設(shè)備起保護作用，能使高濃磨盤磨片由周磨損減緩至月磨損。
2001年11月，意大利Verzouolo紙廠40萬t/a低定量涂布紙生產(chǎn)線開機，其機械漿由6臺Valmet制造的T1815P型壓力磨木機、500t/d風(fēng)干漿的PGW-70磨生產(chǎn)。CL&V篩渣凈化器以相對高的濃度喂料（高于1.3%），在篩渣精磨前除去沙子和其他雜質(zhì)。其篩渣精磨機磨片的平均使用壽命高達3500h。
臨清銀河紙業(yè)有限公司20萬t/aA級高強瓦楞原紙項目[20]引進了西班牙SAICA公司二手制漿生產(chǎn)線，用50%半化學(xué)麥草漿和50%美廢AOCC漿在4400/550型紙機上抄造高強度符合國家A級標(biāo)準(zhǔn)瓦楞原紙。在流程中設(shè)置沉砂井和強磁除鐵器，分離出麥草中的石子、鐵器，及時處理進入磨片的硬雜物，同時保證喂料螺旋的喂料量不間斷，防止磨空轉(zhuǎn)，延長精磨機磨片的使用壽命。
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