我親身經(jīng)歷了裝訂工序從無設(shè)備的全手工操作到現(xiàn)今的自動化裝備的發(fā)展歷程，這一切猶如昨日之事，歷歷在目。
印后設(shè)備基本由兩部分組成，一部分是印后包裝裝潢用設(shè)備；另一部分是書刊本冊等裝訂用設(shè)備。近30年來，印后裝訂設(shè)備的發(fā)展極為迅猛，由于裝訂設(shè)備制造的基礎(chǔ)落后，因此發(fā)展的幅度和空間也較大，其發(fā)展的速度與水平是歷史上從未有過的，從目前看，不但水平逐漸提高，還大有趕超世界先進水平之勢。
大家都知道，印后加工工序是一個落后的、笨重的純手工操作工序，自建國以來才開始由簡單的小單機、大型單機、聯(lián)動機、聯(lián)動生產(chǎn)線，發(fā)展到自動化、智能化，歷經(jīng)了半個多世紀，基本上經(jīng)過了三個發(fā)展階段，形成了印后設(shè)備的完整化。
我從11歲就開始從事印后裝訂的工作，算起來已有62年光景。我親身經(jīng)歷了裝訂工序從無設(shè)備的全手工操作到現(xiàn)今的自動化裝備的發(fā)展歷程，這一切猶如昨日之事，歷歷在目。下面將我所經(jīng)歷的半個多世紀的裝訂設(shè)備發(fā)展過程的真實情況分三個階段表述給業(yè)內(nèi)同行，并就未來發(fā)展趨勢淺談一些看法。
第一個階段：從手工到機器操作
第一個階段，是從上世紀50年代初中期開始到60年代末的近20年時間。50年代初以前，我國裝訂加工是由純手工操作完成的，當時有手工折頁、配頁、手工穿鐵絲和手工鎖線成冊，就連開大張料也是用彎刀進行裁切。從1953年開始我國引進了一小批原東德生產(chǎn)的折頁機（全柵欄式）、配頁機（鉗式）、鐵絲訂書機（半自動雙頭）、鎖線機（半自動手搭），日本產(chǎn)的半自動三面刀和騎馬訂聯(lián)動機等主要設(shè)備。
1956年以后到70年代初中期，我國開始自己制造裝訂設(shè)備，在短短10多年間，就生產(chǎn)了折頁機（北人的ZY102和ZY104全開折頁機）、鐵絲單頭訂書機（由上海訂書機械廠即紫光的前身出品），滾式配頁機（產(chǎn)自四川宜賓），等等。完成了我國印后裝訂設(shè)備發(fā)展的第一個階段——從手工到機器操作的初級階段。
第二個階段：從簡單的單機到復雜單機和聯(lián)動生產(chǎn)線
第二個階段，是從1970年左右至80年代初期，這是一個從簡單的單機到復雜單機和聯(lián)動生產(chǎn)線的發(fā)展過程。這個時期雖然受當時社會科學發(fā)展的影響（文革），但我國還是自己制造了鎖線機（半自動的，先北京新華，后上海紫光制造），32個配頁斗的大型滾式配頁機（四川宜賓）和騎馬訂聯(lián)動生產(chǎn)線（上海紫光），并制造了三面切書機、打包機、各式樣的燙金機、包本機等十多種，使裝訂所用設(shè)備和制造，初步有了一些基礎(chǔ)，發(fā)展初步略見成效。
第三個階段迄今：向高層次的自動化、智能化、人性化、環(huán)保化方向邁進
第三個階段，是從改革開放以后的80年代初中期至21世紀初（2009年）。這一時期可稱為裝訂設(shè)備發(fā)展的旺盛期，據(jù)不完全統(tǒng)計，印后裝訂和印后包裝設(shè)備制造企業(yè)由原來的幾家發(fā)展為幾十家，制造設(shè)備的水平也隨著自身的努力研發(fā)和國外先進設(shè)備引進而迅速提高。由于國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的提高和產(chǎn)量的增加，進口設(shè)備量逐漸縮小，出口量日漸增多。有的印后設(shè)備制造企業(yè)還建立了印后裝訂設(shè)備制造和印后包裝設(shè)備制造的“一站店”，比較典型的有深圳精密達機械有限公司和天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司。
深圳精密達機械有限公司建立于1997年，他們在短短的10多年內(nèi)，以高起點、精益求精的開拓精神，敢于與世界名牌產(chǎn)品比拼，制造了近30種的印后裝訂設(shè)備，并形成了水平較高的有一定規(guī)模的系列產(chǎn)品設(shè)備，如鎖線機系列、膠粘訂機系列、鐵絲訂機系列。其系列設(shè)備的特點是從單機到聯(lián)動，到自動化、智能化；從低速到中速、高速，到人機合一的高水平設(shè)備，使用者可根據(jù)實際需要進行選擇。如比較突出的膠訂聯(lián)動生產(chǎn)線制造，從低速（4000本/時）到中速（6000本/時）、高速（8000本/時），最近又生產(chǎn)出我國第一條、有世界先進水平和速度的劍橋12000型（即12000本/時）高速膠訂聯(lián)動生產(chǎn)線。這些系列的膠訂設(shè)備還可以根據(jù)使用者需要增配各種人性化的自動裝置，如全伺服裝置的自動化控制管理、操作系統(tǒng)，自動堆積裝置，雙聯(lián)本自動分切裝置等等。與此同時，還與柯達公司的數(shù)字印刷機進行科學的聯(lián)線，創(chuàng)造性地形成了我國第一條先進的數(shù)字印裝聯(lián)動生產(chǎn)線。用高科技手段，實現(xiàn)了人機合一的、創(chuàng)新的設(shè)備技術(shù)。該生產(chǎn)線目前在江蘇鳳凰投入運行。精密達用科學的發(fā)展理念和先進的管理方法，努力開拓、精心制作、不斷創(chuàng)新，陸續(xù)推出了充分體現(xiàn)自動化、人性化、環(huán)保化、高效率，突顯現(xiàn)代科學技術(shù)特征和高性價比的尖端印后裝訂設(shè)備，以滿足國內(nèi)外使用者的需要。該公司目前設(shè)備出口40多個國家，成為裝訂設(shè)備出口量最大的制造企業(yè)。
除上述“一站店”制造企業(yè)外，還有許多單機和聯(lián)動機專門制造企業(yè)，如制造單面裁切機的四川德陽利通機械有限公司，制造精裝單機和其他裝訂機的上海紫宏、上海紫光，制造折頁機等設(shè)備的湖南新邵印刷機器有限公司、勝利偉業(yè)，等等。這些印后裝訂設(shè)備制造企業(yè)，都有自己的優(yōu)秀產(chǎn)品，為我國印后裝訂設(shè)備的制造貢獻著力量。
印后包裝設(shè)備近些年的發(fā)展也極為迅速，其原因在于人們對物品包裝認識的改變和文化素質(zhì)、物質(zhì)生活的提高，因此印后包裝設(shè)備的制造企業(yè)逐漸增多，其水平也越來越高，許多設(shè)備達到了國際水平和國內(nèi)先進水平，比較典型的是天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司，他們以高起點、高水平制造出各式各樣的印后包裝設(shè)備，遠銷國內(nèi)外，受到使用者的好評與信賴，創(chuàng)出了品牌。其產(chǎn)值逐年增長，2012年產(chǎn)值達7.2億元，成為印后包裝制造企業(yè)的一面旗幟。
目前，國內(nèi)印后設(shè)備制造企業(yè)的產(chǎn)品正在向國際先進水平邁進，并與國際接軌，納入國際先進水平的發(fā)展軌道。正朝著高層次的自動化、智能化、人性化、環(huán)�；码A段挺進的中國印后設(shè)備制造，將立于世界之林，向世界最高水平奮力前行。
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