摘要:包裝材料在材料工業中占據非常重要的位置。發達國家的包裝工業值已經占國內生產總值(GDP)的2%以上。近年來, 以阻隔性,保鮮性,耐熱性,可食性,分解性, 納米包裝材料等為代表的功能性包裝材料的出現,更是推動包裝行業的迅猛發展。
關鍵詞:包裝工程 功能材料 阻隔性包裝材料 保鮮性包裝材料 選擇吸收性包裝材料 耐熱性包裝材料 可食性包裝材料 分解性包裝材料 納米包裝材料
包裝材料在材料工業中占據非常重要的位置。發達國家的包裝工業值已經占國內生產總值(GDP)的2%以上。目前我國每年也要消大量的商品包裝。近年來,隨著人們生活水平的提高,特別是人們對環境的保護程度愈來愈受到重視,因此對包裝也有了更高的要求,綠色包裝的呼聲愈來愈高,于是,就推動了以包裝材料為方向的材料科學的迅猛發展,作為包裝行業的基礎產業,更是帶動了包裝行業的騰飛。
包裝材料按傳統的材料分類方法,可以分為:紙質材料,合成高分子材料,金屬材料,玻璃與陶瓷材料,復合材料,纖維材料,木材,其他材料。但是隨著材料科學的發展,特別是新材料的不斷涌現,包裝行業的材料出現了功能材料的說法,按照功能包裝材料的概念,功能性包裝材料包括:可食性包裝材料,分解性包裝材料,保鮮性包裝材料,選擇吸收性包裝材料,阻隔性包裝材料,耐熱性包裝材料,無菌和抗菌性包裝材料,導電性包裝材料以及納米性包裝材料。
可食性包裝材料
隨著高科技在食品包裝領域的不斷發展利用,各種能食用的包裝材料相繼問世,這些可食性包裝材料一般以人體能吸收消化的天然可食性物質如蛋白質,淀粉,多糖植物纖維及其他天然物質為基礎原料,通過不同分子間的相互作用,制成具有多孔網絡結構,不影響食品風味的包裝薄膜。可食性薄膜一起原料豐富,可以使用,對人體無害,具有一定的強度,等特點,作為包裝行業的一種功能材料,近年來獲得迅猛的發展,廣發應用于食品,醫藥的包裝。
作為包裝薄膜,可食性包裝薄膜有以下幾個特點:阻水性,可延緩食品中水及油以及其他成分的遷移核擴散;可選擇的透氣性和抗滲透能力,阻止食品中的風味物質的揮發;有較好的物理和機械性能,具有較好的表面機械強度,便于加工成型;可作為食品色,香,味,營養物質強化和抗氧化物質等添加劑的載體;可以食用,對環境無污染……等優異特性。
目前,可食性包裝包裝材料從原料來看,主要是蛋白質,淀粉,甲殼素以及其他的天然原料。
用蛋白質制作可食性包裝材料,由動物蛋白和植物蛋白之分。動物蛋白質取材于動物的皮,骨,軟骨組織等。這類材料具有很好的強度性質,抗水性和透氧性,適宜于肉類食品的包裝。例如,一種動物蛋白膠原料制備成的可食性包裝薄膜具有強度高,耐水性,和隔絕水蒸氣的性能,解凍烹調事會自動融化,可使用,用于包裝油類食品,不會改變食品的風味。
由植物蛋白制成的可食性包裝薄膜,具有很好的抗潮能力,并具有一定的抗氧化性能。適合含脂肪食品的包裝,能保持水分,保證食品的原味不變。目前主要是大豆蛋白可食性包裝薄膜,蛋白質,脂肪酸,淀粉可食性包裝薄膜,耐水蛋白質薄膜,玉米醇蛋白可食性包裝薄膜,蛋白質涂層包裝紙 等。此外,還有一些替代的可食性包裝薄膜,例如牛奶蛋白,酪蛋白等。
用大豆提煉的蛋白質制造出類似塑料的物質作為可食性包裝材料,來替代過去以石油為原料合成的塑料。這種制作技術是將大豆浸泡,墨隨后分理出蛋白質,將蛋白質容易烘干,除去其中的水分,然后用蛋白質粉和其他成分以及添加劑混合,制成可食性包裝薄膜或者涂層,用于包裝食品,有優良的強度,彈性和防潮性能。
玉米蛋白質包裝薄膜主要用于快餐盒食品的包裝涂層,該膜是紙和玉米蛋白質的合成材料,在鍋中煮沸也不改變其性質。最新研制的一種具有抗菌功能的蛋白質可食性薄膜是在玉米醇蛋白或者大豆蛋白單膜中添加溶菌酶或者維生素等仰菌成分,可控制食品中病原菌的生長和由微生物引起的食品變質。
以玉米,小麥,土豆,都累,薯類等農作物作為基材的可食性包裝材料中,以玉米淀粉改性加工成的可食性包裝薄膜最為典型。根據其中加入的添加劑,酸堿處理,酶處理或者氧化處理的方法不同,淀粉類食品可食性包裝材料可分為豆渣為原料的可食性包裝紙和玉米淀粉,海藻酸鈉或者聚糖符合包裝薄膜等。用淀粉作原料,添加其他一些可食性的物質加工成包裝紙,用于包裝快餐面,調味品等,可以直接放入鍋中烹調,而不需要將包裝袋除去,得到環保和節約的雙重功效。
高阻隔性塑料包裝材料
高阻隔性塑料包裝材料是隨著食品工業的迅速發展而發展起來的,在包裝工業特別在食品包裝行業獲得了迅速發展和廣泛應用。它對食品起到了保質、保鮮、保風味以及延長貨架壽命的作用。保存食品的技術多種多樣,像真空包裝、氣體置換包裝、封入脫氧劑包裝、食品干燥包裝、無菌充填包裝、蒸煮包裝、液體熱充填包裝等等。在這些包裝技術中許多都要使用到塑料包裝材料,雖要求其具備多種性能,但重要的一點是都須具備良好的阻隔性。在包裝行業,比較常見的高阻隔性薄膜材料有如下幾種:
尼龍類包裝材料。尼龍類包裝材料以前一直使用“尼龍6”。但是“尼龍6”的氣密性不理想。有一種從間二甲基胺和己二酸縮聚而成的尼龍(MKD6)的氣密性比“尼龍6”高10倍之多,同時還有良好的透明性和耐破裂性。主要被用于高阻隔性包裝薄膜,用于阻隔性要求很高的食品軟包裝。其食品衛生性也得到FDA的許可。它作為薄膜的最大特點是阻隔性不隨濕度的上升而下降。在歐洲,由于環境保護問題突出,作為PVDC類薄膜的替代產品,MXD6尼龍的使用量是很大的。由MXD6尼龍和EVOH復合而成的具有雙向延伸性的新型薄膜,作為一種高阻隔性的尼龍類薄膜。復合的方法有多層化復合,也有采用將MXD6尼龍和EVOH共混拉伸的方法。
PVDC類材料(聚偏氯乙烯)。聚偏氯乙烯(PVDC)樹脂,作為復合材料或單體材料及共擠薄膜片,是在包裝行業使用最多的高阻隔性包裝材料。其中又以PVDC涂覆薄膜使用量最多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP),聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材的。但是由于純PVDC軟化溫度高,且與其分解溫度接近,又與一般增塑劑相容性差,故加熱成型困難而且難以直接應用,實際使用的PVDC薄膜多為偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物,以及和丙烯酸甲酯(MA)共聚制成的阻隔性比較好的薄膜。
EVOH類材料。EVOH一直是應用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸型外,還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、黏合劑涂覆型等。雙向拉伸型中還有耐熱型的用于無菌包裝制品。EBOH樹脂與聚烯烴、尼龍等其他樹脂共擠制得的薄膜主要用于畜產品包裝。
近年來,國際社會對綠色包裝的呼聲越來越高,但是作為高阻隔性的包裝材料被廣泛應用的PVDC的廢棄物在燃燒處理時會產生HCI而導致環境污染問題,因此現有被其他包裝材料替代的趨勢。比如,在其他基材的薄膜上鍍覆SIOX(氧化硅)后制得的所謂鍍覆薄膜受到了重視,除了氧化硅鍍膜以外,還有氧化鋁蒸鍍薄膜,其氣密性能與同法獲得的氧化硅鍍膜相同。同時由于多層復合、共混、共聚、蒸鍍技術發展極為迅速,高阻隔性包裝材料如共聚物EVOH、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多層復合材料及硅氧化合物蒸鍍薄膜等得到進一步開發,其中尤以下列產品更為引人注目:MXD6聚酰胺包裝材料、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、硅氧化物蒸鍍薄膜等。