據權威專家預測顯示，目前全球機械設備市場需求正以5.2%的年增長率快速增長，到2012年有望達到398億美元。未來幾年內，包裝設備在發展中國家的市場銷量將超過日本、美國等發達國家。2010年，我國對包裝機械設備的需求約為33億美元。據中國機械工業聯合會預測，"十二五"期間，我國包裝機械行業規模有望突破6000億元，每年平均增速將達16%。

　　隨著新版GMP的實施，大幅提高了國內藥品生產企業的各項要求，包裝機械企業為了滿足這些需求，也為了能在國際競爭中占有一席之地，逐漸意識到全新的更具自動化性能的包裝機型將逐步替代傳統成為未來的主流。這是包裝機械企業獲得可持續發展的有效途徑，也是其進行技術改革的終極目標

　　人力成本、環境成本、資源耗竭成本等共同作用，使經濟發展進入一個高成本時代，也促使工業自動化發展成為了一種不可逆的發展趨勢，藥品包裝設備也應緊跟趨勢，機械經過自動化改造后，可大大降低操作者接觸機械危險部位的可能性，安全性能會得到明顯改善;另外改造后的設備將大大提高生產效率，降低勞動者勞動強度，節省勞動力，給企業帶來巨大的經濟效益。

　　爭搶"蛋糕"3大招產品升級成必經之路

　　第一招：高端技術助力包裝機械產品升級

　　我國包裝機械行業發展潛力巨大，隨著科技的不斷發展與進步，未來微電子、電腦、工業機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用，各企業亟須學習和引進新技術，向生產效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。打造出新型包裝機械，引領包裝機械向集成化、高效化、智能化等方向發展。

　　第二招：效率化

　　食品加工的高度效率化，主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的，由連續式生產設備代替間歇式生產設備，由專業化生產設備代替通用化生產設備，由人型化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續化生產、專業化作業、自動化調節、規模化經營等，可顯著提高生產效率和經濟效益。目前，許多食品機械大型制造企業或跨國公司，大都發展生產線高度自動化、生產規模大型化的生產設備，以高效率生產贏得市場的競爭能力。

　　第三招：自動化

　　進入21世紀以來，較之傳統包裝機械設備，新型食品包裝機要求具有簡潔化、高生產率、配套更完善，更具自動化等特點。未來的包裝機械將配合產業自動化趨勢，促進包裝設備總體水平提高。如高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到包裝機械設備中，使設備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。

　　據了解，目前國外包裝和食品機械水平高的國家主要有美國、德國、日本、意大利和英國等。而德國的包裝機械在設計、制造及技術性能等方面則居于領先地位。最近幾年，這些國家包裝和食品機械設備發展呈現出新的趨勢。

　　包裝機械行業現狀：三大阻力亟待打破

　　目前，我國包裝機械企業的技術水平與世界發達國家相比，競爭力明顯不足，主要表現為：

　　首先，我國包裝機械專業技術人才少，缺乏專業研發團隊。產品技術落后，一味模仿并不能解決行業根本問題。

　　其次，自動化程度低，這也是國內設備不能與發達國家包裝設備相媲美的重要關鍵點。

　　最后，企業及機械都缺乏國際認證檢測

　　如果不能盡快做強最大，提升技術水平和檔次，則與發達國家的差距將進一步被拉大

　　建立符合國際通行的行業標準是當務之急

　　為了適應多變的市場，滿足不同藥廠需求，越來越多的包裝機械生產企業開始開發非標機械，以人為本甚好，但如果形成盲目開發，在功能上沒有很好的體現用戶的目的，設備會造成停機，不實用，甚至浪費。

　　因此行業標準的建立就顯得極其重要，我國現有包裝機械的標準和指導性規范已不適應全球化的發展要求，在很大程度上是我國缺乏先進適用的、符合國際通行要求的技術標準和規范，我們現在極引用歐盟標準和國際標準，制定或修訂國內技術標準，盡快改變我國技術標準落后的面貌。

　　面對如此之大的市場需求和發展機遇，我國包裝機械行業應該盡快改變中低端產品過剩高端產品不足的局面，加快制定行業標準規范;生產企業需要加大自動化設備改造，提升產品技術含量，開發出產銷對路的大型成套生產線，從而在國內外市場中立于不敗之地。

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