PUR 是帶有氨酯鍵(NH -CO -O)的高分子化合物,其分子鏈的末端是異氰酸鹽基。PUR 的基本組成是末端為帶活性氫的多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(鏈伸長劑)和異氰酸鹽的加成聚合物。二元醇和異氰酸鹽反應形成剛性分子鏈段,而多元醇和異氰酸鹽反應形成柔性分子鏈段,因此PUR 是一種剛柔兼有的熱熔膠。另外,異氰酸鹽基遇到空氣中的水份會產生不可逆的交聯反應,形成牢固的黏合層,這是PUR 熱熔膠的特點。
PUR 出現的背景
隨著印刷產品的多樣化,印刷行業使用各種不同克重的印刷紙、塑膠薄膜、上光油和油墨等,最新的PUR 膠黏劑應用于這些材料的黏合時,不會存在很大困難。PUR 熱熔膠能夠牢固地把涂料紙黏合,其黏合強度比傳統膠黏劑高出40-60%。在普通的無線膠裝中,紙張上的印刷油墨會遷移到書脊上,PUR 熱熔膠完全不會出現這個問題。
PUR 的獨到之處在于它能夠黏接多種材料,包括清漆涂層、UV 固化層、塑膠薄膜和涂料紙張。
PUR 的發展過程
盡管第一代PUR 熱熔膠可以實現聯動生產,但是書刊裝訂之后需要24小時才能達到最大的黏合強度,此時才能經受住運輸中的外界作用力。
第二代PUR 熱熔膠于1994年推出,實現了聯動裁切。倘若紙張中具有一定的水分,裝訂區保持較高的空氣濕度,刷膠4個小時之后可以獲得足夠大的黏合強度。盡管如此,第二代PUR 還存在不足之處:在寒冷的冬季,空氣相對濕度下降到20%,PUR 膠的交聯固著是一個難題。
第三代PUR 只需1個小時就能完全干燥固著,而且只需要紙張中的水分就能完成濕固化交聯反應,書本可以直接脫機進行塑封。然而,第三代PUR 熱熔膠的改良也帶來了負面影響,由于PUR 在較短時間內可實現初步的黏合強度,因此一些廠家在使用過程中發現PUR 很快就在膠鍋中變黏,尤其在潮濕地區和那些主要裝訂薄書冊的廠家更為明顯,因為裝訂薄書冊時PUR 要在涂膠器中停留很長時間。
第四代PUR 已經面市,它比第三代PUR 熱熔膠的流動性更好,可以達到預期的初黏強度,同時延長了PUR 在膠鍋中的可停留時間。第四代PUR 已經取代了大部分第二代和第三代PUR 產品,尤其在新的噴嘴系統中使用更為成功。同時,第四代PUR 熱熔膠裝訂的書冊,當天就可以發貨運往各地。由于干燥固著速度快,因此提高了書刊的生產率,與此同時生產靈活性也提高了。
010-69584232