紙卷類型的選擇是根據(jù)機器的類型、速度、自動化程度、接紙方式等決定的。
　　按紙架紙卷數(shù)分類
　　1）單紙卷，一個給紙機只能上一個紙卷。等這個紙卷用完以后，停機上第二個紙卷，上好紙卷以后手工接紙，再開機印刷。這種給紙機每用完一個紙卷要停一次機器，因而一般用在速度不太高的機器上。在現(xiàn)代凹印機上一般已經(jīng)不再使用。
　　2）雙紙卷，一個給紙機上可以同時上兩個紙卷。其中雙紙卷又可分為兩個紙臂旋轉換紙方式，上面的一個紙卷先使用，在使用過程中，將下面的紙卷裝好待用。等第一個紙卷用完以后，可停機人工接紙或不停機自動接紙。紙接好后，第二個紙卷轉到工作位置使用，原第一個上紙機構轉到上紙位置，卸下舊紙卷，再上一個新紙卷待用。一個固定架上上兩個紙卷，一個固定架上上兩個紙卷。這種給紙機的支架不能旋轉，用完一個紙卷在紙帶接好后，用起吊設備把用完的剩余紙芯吊下，再將新紙卷吊起裝好。這種給紙機的接紙也可以有自動接紙和手工接紙。兩個獨立的紙卷，兩個獨立的紙卷。一般多用于雙紙卷雙紙路卷筒紙膠印機上。即同時印兩條紙帶，兩個紙卷同時用，等兩紙卷用完后，停機再同時上兩個紙卷。若用在單紙路卷筒紙膠印機上，一個紙卷使用，另一紙卷可上好備用，以減少停機上紙時間，提高機器利用率。
　　3）三紙卷，當一個紙卷快要用完時，紙架便轉動一個角度，使第二個紙卷進入自動接紙位置。當?shù)谝粋�紙卷用到規(guī)定大小時即自動接紙，接紙后再轉動一角度，第二個紙卷轉到正確的使用位置，第一個紙卷臂轉到裝卸紙卷位置，卸下用完的紙芯，再裝上一個紙卷備用。
　　紙卷的卡緊方式
　　卷筒紙紙卷的裝卡夾方式可分為無心軸裝卡和有心軸裝卡兩種，按自動化程度又可以分為手動和電動裝卡兩種方式。
　　1.有芯軸紙架
　　以國產(chǎn)JJ201卷筒印刷機為例，穿紙芯軸為一端有螺紋的通長光軸，將其穿入準備要印刷的紙卷芯空中，頂尖根據(jù)紙卷的幅寬固定于軸上，并將頂尖卡緊。
　　2.無芯軸紙架
　　無芯軸紙架是用兩個圓錐頭裝夾料卷，通過調節(jié)絲杠帶著頂尖隨支架一起軸向移動，從兩邊夾緊料卷。
　　更換料卷方式
　　卷筒紙輪轉印刷機屬于高速印刷機，一般一個紙卷15—20分鐘即可以印完，如果停機更換料卷則會大大的降低機器的生產(chǎn)效率，同時在機器停機和起動過程中破壞了正常的印刷工作狀態(tài)，而導致印刷品質量不一致，甚至廢品，每次損失的紙帶多達20—30米，所以最好在機器運行的過程中更換料卷，接好紙帶，此時紙帶的消耗可降低至3— 5米。
　　1.高速接料
　　高速自動接料裝置是指機器在全速或略微降速的運行過程中，在料卷運行狀態(tài)下完成粘結料卷、更換料卷的自動接料裝置。整個更換料卷接料工藝過程完成下列工藝動作：
　　當正在使用的料卷直徑縮小到一定程度時，由監(jiān)測裝置發(fā)出第一次接料信號，主機略微降速或不降速，料卷架1的驅動裝置將新、老料卷裝到接料位置，使正在繼續(xù)輸送的老料卷的料卷在貼近新料卷圓周表面處通過，裝有接料用的壓紙毛刷以及斷料刀的接料架下擺至接料位置，為接料做好準備。
　　由料卷的驅動裝置對新料卷進行加速是新料卷的表面速度等于正在印刷的原有料卷的線速度。
　　在老料卷消耗到預定最小的尺寸時，監(jiān)測裝置發(fā)出第二次接料信號，接紙毛刷立即將正在運行的料卷壓向新料卷表面，新料卷紙帶頭部的雙面膠將兩紙帶連接在一起，新料卷料卷帶隨即向前輸送，新料卷開始展開，約1秒鐘后，接料架上的裁刀切斷舊的料卷，新老料卷的接料過程即告完成。
　　料卷架回轉到正常的工作位置，料卷正常展開供料，在此期間可卸下舊的料卷，安裝好下一個新的料卷。
　　2.零速接料
　　所謂零速接料，是指料卷在靜止狀態(tài)下完成粘接，而機器仍在正常高速運行，在此期間是由給料機的料卷儲存裝置——儲料器向印刷機供給輸送料帶。零速接料的特點是由儲料帶用的一系列導料棍組成的、固定和活動儲料架組成的儲料器。
　　儲料器的活動棍子儲料架降到最低位置，然后穿好料卷帶，將活動儲料架抬升到工作位置，這樣便穿好并存入了所需的料卷帶，機器正常運行。在機器運行過程中作完成新料卷準備，在此過程中機器正常運行，所需料卷帶有儲料器中提取，活動架相應下降。并保持料卷張力不變。完成粘接后，將活動儲料架抬升到工作位置，此時，靠料卷帶拉力將料卷加速到張開工作速度。
　　3.更換料卷時的裁切
　　更換料卷的裁切是在監(jiān)測器第二次發(fā)出信號以后，這是舊料卷已經(jīng)接近用完的狀態(tài)，而且新的料卷也已經(jīng)加速到印刷機正常印刷所需要的速度。此時裁刀所在軸在氣缸的帶動下轉動一定的角度來完成舊料卷的裁切工作。
 

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