膠訂工藝具有簡單、優(yōu)質、穩(wěn)定、高效等優(yōu)勢，因此近年來在書刊印刷行業(yè)得到了迅猛發(fā)展。但在普及過程中許多廠家卻不同程度地出現(xiàn)了熱熔膠使用的質量問題，并為此付出了很大代價。

　　1.內文書頁配裝前未壓實每冊書印張多、書帖多，書芯配裝太松

　　內文書頁折頁后，必須用10mm厚的高密度板隨即打捆，使書帖書脊處壓實，特別是輪轉膠印機折頁裝置折成的套帖。但應避免打捆長度過長打捆夾紙板（夾紙板尺寸應大于開本尺寸10mm以上）與書帖書脊處不齊，闖齊天頭（a面）、書脊（b面）的規(guī)矩邊，避免搬運時出現(xiàn)階梯狀。

　　2.封面紙張絲縷方向不正確

　　在選用封面紙張時，印刷廠一定要選用紙張絲縷方向與書脊線垂直的標準幅面紙，特別是那些特殊開本、采用聯(lián)版方式的封面，并盡可能保證天頭、地腳對聯(lián)或首尾相聯(lián)，保證每個封面紙張絲縷一致。

　　3.封面紙張紙質太差

　　“人有一張臉，書有一張皮。”書的封面一定要選用質量好的紙張，但關鍵在于出書者的選擇。

　　4.銑槽刀磨損、不鋒利

　　銑槽刀與銑槽底板磨損大，間隙太大，銑削撒裂，膠背松弛，書背厚度加大。

　　（1）機修人員勤磨銑槽刀新銑槽刀使用前，先用油石將刀尖倒r=2mm的圓角。避免刀頭過尖，銑槽底部縫隙太小，使溝槽底部注膠不滿。

　　（2）無論是馬天尼還是沃倫貝格膠訂聯(lián)動線，隨機帶的、與銑槽刀相配合銑削的銑槽底板大多是有機板或尼龍塑料板，這類底板韌性差、不耐高溫、磨損快。一旦連續(xù)生產(chǎn)，前刃口就會因受熱磨損，成圓弧狀銑刀頭與銑槽底板相對應的溝槽如果縫隙太大（應小于0.10mm），這樣銑出來的槽就成了“撕槽”。

　　①撕槽表面起毛，黏膠不牢，必須常磨、常換。銑背刀也是如此。

　　②撕槽部分槽根底部呈撒裂狀，還連帶少許紙屑，撒裂縫隙注膠不滿，書頁根部黏結不牢。

　　③撕槽容易造成書背書頁松散，書背上膠后厚度增大，俗稱“腚大”。處理方法：將銑槽底板換成鋼板，在鋼板刃口處焊一塊與銑槽刀角度（60°）一致的硬度合金條，與銑槽刀形成上下刀，這樣的銑削徹底，經(jīng)久耐用。

　　5.側膠膠杠突起，增加了書脊間隙空間

　　無論是膠訂聯(lián)動線，還是膠訂圓盤單機，刷側膠都是通過兩只銅輪外圓側面的擠壓來完成的，膠訂機上側膠的寬度是兩側銅輪的厚度。由于兩銅輪側面太光滑兩銅輪上膠側面間距太小支持兩銅輪的彈簧拉力太大，往往在3mm～4mm范圍內沒有上側膠，而在側膠輪走過的寬度之外，上了一條高低、寬窄不規(guī)則的膠杠。解決方法如下：

　　（1）以容易掛膠為原則，將兩銅質側膠輪外圓進行滾花（菱形花）處理。平行于軸向的滾溝槽。

　　（2）調節(jié)側膠輪支架頂面刮板與銅輪頂面間隙為零，并用刮刀清理銅輪頂面受熱燒焦的黃膠層。防止銅輪側面擠壓出的膠堆積在銅輪的頂面，隨著銅輪不停旋轉的離心作用，在書脊4mm處留下一條高低、寬窄不規(guī)則的膠杠l。

　　6.三面刀千斤壓板距書脊位置調整不合理

　　膠訂聯(lián)動線三面刀隨機配合32開和16開的、帶燕尾、鑲有木板的千斤壓板。有的操作人員不做修整，僅按照裁切開本的不同，更換隨機附帶的兩個規(guī)格的千斤壓板。這樣是不妥的，應根據(jù)所裁書本的印張（書背厚薄）不同，而選用不同的千斤壓板。

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