乙酯中水含量的影響
乙酯中的水份不單影響剝離強度、透明度等,而且對乙酯的揮發也有較大的影響,進而影響復合膜的溶劑殘留量,這在國內大多數廠家還是一個比較棘手的問題,目前國內尚沒有適合國情的軟包裝用乙酯標準。漢高公司進入中國時,明確提出“氨酯級”乙酯的概念,并明確指明了其標準,即水含量小于300ppm,醇含量小于200ppm,濃度高于99.9%,如果按這樣一個標準,國內大多數企業的生產恐怕就不能正常進行了,我國軟包裝企業大多憑借生產企業提供的國標進行驗收的,這里就存在一個較為嚴重的問題。有關部門應根據國內軟包裝企業要求,產品質量要求,產品質量要求,及考慮到國內乙酯質量水平,切實提出一個較為合理的使用標準,以指導軟包裝生產,同樣原因,車間的濕度大,也會使最終復合膜溶劑殘留提高。
粘合劑結構的影響
有經驗的企業有這樣的認識,不同生產廠家的粘合劑在相同材料、相同工藝下生產的復合膜溶劑殘留是不一樣的。這是因為聚氨酯粘合劑的主劑,其分子鍵中含有活性氫的羥基(-OH),與乙酯(CH2CH2OCH2CH2)會形成氫鍵作用,這個氫鍵作用,這個氫鍵的形成,大大束縛了乙酯的揮發。而主劑結構的變化會影響此氫鍵的強弱,此氫鍵越強,乙酯的釋放越難,因而不同的主劑會造成不同的溶劑殘留結果。高盟公司于2001年底研制開發成功較低殘留的鍍鋁膜復合專用膠,在原來YH50S的基礎上又增加了低溶劑殘留的性能,可以適應對于膨化等要求殘留溶劑極低的包裝。
油墨的影響
油墨是由接料、溶劑、顏料和改性劑四部分組成的,其中對溶劑殘留量影響較大的是粘接料部分,而且不同的粘接料對同一溶劑的揮發的速率的影響是不同的,如PET印刷采用的是聚酯作為粘接料的PET油墨,則其分子中的羥基(-OH)基團會一乙酯(CH2CH2OCH2CH3)形成弱氫鍵作用,從而抑制了乙酯的釋放,又如BOPP印刷采用氯化聚丙烯樹脂作為黏結料的BOPP油墨,對甲苯的釋放又有影響,原因是這樣的,氯化聚丙烯和甲苯都含有強的極性基團,而且酯溶解度參數相近,形成了較強的分子間力作用,這也就是一般為何BOPP印刷產品甲苯殘留量易超標的一個重要的微觀原因。
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