在我國，大多數(shù)瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)仍大量采用手工雕刻橡皮版來印刷，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，瓦楞紙箱行業(yè)的競爭日益激烈，人們對瓦楞紙箱的要求也越來越高，作為手工雕刻的橡皮版印刷已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了需要。為增強企業(yè)的競爭力，縮短交貨期，提供高質(zhì)量的瓦楞紙箱，眾多的瓦楞紙箱企業(yè)紛紛上馬柔性感光樹脂版制版設(shè)備，以求在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　柔性感光樹脂版是由聚酯支撐膜感光樹脂層和保護(hù)層組成。與傳統(tǒng)的橡皮版相比，感光樹脂版優(yōu)點很多：制版速度快。可以有效節(jié)省制版時間，提高生產(chǎn)效率。

　　對設(shè)計稿的再現(xiàn)性好，可以制作層次版和彩色版，比橡皮版得到更清晰的圖案效果。

　　印刷尺寸穩(wěn)定性好。感光樹脂版能夠牢固地附著在聚酯支撐膜上，保證了尺寸的穩(wěn)定性，可以獲得非常穩(wěn)定的印刷套印，而橡皮版的尺寸變形一直在困擾著印刷工作者。

　　版材厚度均勻。對承印物幅面均一的壓力保障了最佳的印刷質(zhì)量，無需磨平，能準(zhǔn)確設(shè)定印刷壓力來生產(chǎn)高品質(zhì)的瓦楞紙箱。

　　耐印率高。可作長時間印刷，有較少的重制率和停機時間。盡管紙箱用紙比較粗糙，耐印率也高達(dá)50萬次，比橡皮版高3～5倍。

　　使用樹脂版要得到高品質(zhì)的印刷品必須要有優(yōu)秀的設(shè)計稿和高品質(zhì)的負(fù)片。好的設(shè)計稿是高品質(zhì)柔性印刷品的根本，以確保好的再現(xiàn)性，設(shè)計時應(yīng)注意：

　　1.如果采用照相制版，所制作的墨稿中所有的線條、文字要墨度一致，否則會導(dǎo)致不必要的照相修正和手工修飾才能制出滿意的負(fù)片。

　　2.在滿足客戶要求的情況下，盡量使陽字筆劃變細(xì)，陰字筆劃變粗，這樣就加大了筆劃之間間隔，不容易造成印刷糊版。

　　3.盡可能避免網(wǎng)點和大面積色塊圖案在同一塊上印刷，如果大面積色塊圖案和細(xì)線條圖案分開單獨版印刷，壓力調(diào)整和顏針控制要簡單得多。

　　4.如果在一種顏色內(nèi)部套印另外顏色，并且顏色之間要求不留空隙，設(shè)計時就要考慮企業(yè)印刷機的精度，使兩種顏色的版面進(jìn)行疊加印刷，疊加部分的寬度為印刷機的印刷偏差。

　　5.設(shè)計稿必須考慮樹脂版的延伸率。制版時，版不會發(fā)生收縮和伸長，而當(dāng)版裝到版輥上時，在饒版輥的方向版會延伸，而樹脂版延伸率是可以計算的：

　　樹脂版延伸率=（版輥+雙面膠帶厚度÷（版輥+雙面膠帶厚度+樹脂版版厚）×10%

　　設(shè)計時要求的實際尺寸乘以樹脂版延伸率就是設(shè)計稿的尺寸。

　　高品質(zhì)的負(fù)片對樹脂版制作很關(guān)鍵，對所用的負(fù)片都要作細(xì)致的檢查：

　　1.透光區(qū)密度要小于0.05，這樣能保證負(fù)片符合制版要求，有結(jié)實的細(xì)微圖案和清晰的陰

　　2.不透光區(qū)密度要大于4.0，太低的密度會導(dǎo)致圖紋不夠深或出現(xiàn)不應(yīng)有的圖案。

　　3.負(fù)片要有正確的圖案方向，即藥膜向上時為正圖文，這一點很重要，這樣可保證制版時負(fù)片與版材表面良好接觸

　　4.負(fù)片要清潔，無污點，無折皺。負(fù)片圖案部分的折皺會反映到版上，對角線方向握住負(fù)片可以減少折皺的產(chǎn)生。設(shè)計稿考貝或照相成負(fù)片后即可進(jìn)行制版，其主要分背曝光、主曝光、沖洗、干燥、去粘和后處理六個上步驟。在實際操作過程中，應(yīng)特別注意以下幾方面的問題：

　　1.為得到高質(zhì)量的樹脂版，當(dāng)使用每一種新型號的版材，每一種新批號材料，更換上新的曝光光管或光管使用20小時后，都必須重新確定背曝光時間。背曝光時間可由背曝光測試來確定，通過背曝光可建立版的基層以便得到所需的浮雕和加強聚酯支撐膜和感光樹脂層的粘附力。正確的背曝光從聚酯支撐膜方向曝光，能在沖洗過程中保護(hù)版的細(xì)微圖案，并阻止浮雕倒塌。

　　2.背曝光后應(yīng)立即進(jìn)行主曝光，因為感光活性會逐漸消失，從而造成較長的主曝光時間和較差的曝光寬容度

　　3.當(dāng)樹脂版的保證層撕掉時，版的感光速度迅速衰減，應(yīng)立即將負(fù)片置于版材上或在10分鐘之內(nèi)進(jìn)行主曝光以便得到最佳的效果。

　　4.主曝光時間可通過主曝光測試來確定，每隔一個月或更換光管后要做一次主曝光測試，主曝光通過負(fù)片建立印刷圖案，感光的樹脂通過聚合反應(yīng)變成不溶性，印版可以再現(xiàn)負(fù)片上的細(xì)微圖案。在進(jìn)行主曝光前要手擦真空膜排出空氣以便版與負(fù)片密合。

　　5.印版一定要干燥，否則會影響印版的厚度均勻性，干燥后，不要讓印版面與其他物體表面接觸，不要用手指接觸印刷面，否則會留下痕跡。但去粘前，一定要去掉印版表面的任何斑點。去粘后，要清潔樹脂版背面留下殘余的斑點，如果不清潔掉這些東西，會影響印版厚度均勻性和裝版膠帶的粘著力。

　　在制作樹脂版時，常常會發(fā)生細(xì)線條部分被沖洗掉或陰圖部分浮雕較淺，這時需要采用特殊工藝，以達(dá)到理想效果：

　　1.采用“分離背曝光”工藝。瓦楞紙箱行業(yè)一般采用版厚為3.94mm柔性樹脂版，其圖文深度要1.52～2.00mm最佳，基層較薄，對印刷圖案中非常細(xì)微的部分不能承受常規(guī)的曝光，這時就需要采用“分離背曝光”工藝。首先確認(rèn)負(fù)片中非常細(xì)的線點和文字區(qū)域，用蒙片切成一個區(qū)域輪廓樣板，先對版背曝光建立全部基層，然后根據(jù)負(fù)片指示將蒙片準(zhǔn)確地定位在聚酯支撐膜表面，再進(jìn)行背曝光以建立所需區(qū)域的基層，兩次背曝光時間根據(jù)所需基層厚度來確定。

　　2.采用“主曝光蒙版”工藝。如果設(shè)計稿包含有細(xì)線條文字和容易糊版的陰圖，這時，使用蒙版工藝可達(dá)到理想效果，蒙片要選不透紫外線的材料。先用能保證陰圖深度的較短主曝光時間對版材曝光，然后用蒙片將陰圖部分遮住對細(xì)線條部分追加曝光。