UV和EB油墨的優缺點：第一UV/EB油墨固化時間很短，一般只需1/10秒即可徹底干燥固著在基材表面，對傳統的熱固型油墨和單張紙柯式油墨，干燥時間可能需要幾分鐘，甚至幾天時間才能徹底干燥，故用能量固化油墨印刷柯式印刷活件，交貨時間短，能夠與柔印、凹印相媲美，且大大提高了柯式印刷的生產效率。

　　第二在UV油墨印刷后再進行UV上光連機加工，獲得的印刷品光澤度高，且表面平整均勻一致。另連機上光后，就可使模切、壓痕、上膠和燙金等包裝加工工藝立刻能夠完成。

　　第三用能量固化油墨印刷的印刷品，具有很強的耐抗性。因油墨中的化學物質通過交聯反應形成了高分子立體網狀聚合物，油墨表面具有很強的耐化學性能和耐摩擦性能。

　　第四UV/EB油墨固化后的固含量接近100%，通常不含VOC(有機揮發物)，這有力說明了UV/EB油墨體系與普通油墨體系相比，更有利環保。如UV/EB油墨的化學成分調配得當，比很多氧化結膜干燥的普通油墨的氣味要小很多，且印刷品表面干凈無臟點。

　　第五能量固化油墨對人體皮膚的刺激性愈來愈小，與含汽油餾分的普通油墨刺激性差不多。

　　當然，能量固化油墨/上光涂料也有一些缺點。有些需要NBR膠輥或EPDM膠輥。柯式印刷時可能還需要專用的橡皮布，橡皮布可能還需特殊的清洗劑清洗，以防止橡皮布過度收縮、膨脹或降低質量。

　　其次，它的成本比傳統油墨要高一些。然而，成本高與最終獲得的印刷品性能相比是值得的。

　　此外，能量固化設備的一次性投入需要一定的資金。現在的UV固化設備、UV燈、EB固化設備的價格穩步下降，尤其是EB固化設備的價格下降最為明顯，與十年前相比，EB固化設備成本降低了四倍。過去幾年里，UV光固化設備價格同樣穩步下降，有足夠理由相信未來幾年里，能量固化設備的價格還會繼續下降。

　　UV/EB油墨的最新技術進步

　　盡管不同廠家的混合油墨產品在性能方面有些差異，一般應該具有以下特性：

●可以應用在配置了連機固化單元的各類型普通印刷機印刷

●不需重新更換膠輥、橡皮布、印版或印刷機用到的各種化學藥品

●在連機印刷加工中，可獲較高的印刷品光澤度

●用常規清洗劑即可清洗膠輥、橡皮布等

●印刷機上的印刷加工適性與傳統油脂型油墨不相上下

　　展望能量固化油墨在印刷業的應用前景，仍然取決于油墨成本是否能夠下降到接近普通油墨的水平