近年來(lái)，隨著瓦楞包裝業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的紙箱廠開(kāi)始引進(jìn)圓壓圓模切機(jī)來(lái)進(jìn)行瓦楞紙箱的生產(chǎn)。目前在國(guó)內(nèi)通過(guò)圓壓圓模切進(jìn)行瓦楞紙箱生產(chǎn)的比重已達(dá)到近50％，但是據(jù)我們統(tǒng)計(jì)，在各大型紙箱廠中，圓壓圓模切機(jī)的使用效率一般卻只達(dá)到50％一60％o 而在歐美各國(guó)大型紙箱廠里圓壓圓模切機(jī)的使用效率可達(dá)到80％一90％。由此可見(jiàn)，我們并沒(méi)有讓圓壓圓模切機(jī)充分發(fā)揮其高效的性能。要充分發(fā)揮圓壓圓模切機(jī)的效能，以提高模切質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，就必須對(duì)瓦楞紙箱進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確的選用模切刀，合理的安排頭刀，減少壓痕的爆線，以及掌握清廢技術(shù)。
合理的紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
在紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，最需要引起重視的就是溝槽的設(shè)計(jì)。溝槽的尺寸大小和結(jié)構(gòu)形式將直接影響模切效果和模切速度。如果溝槽尺寸太小，那么置于兩刀片之間的海綿將不能產(chǎn)生足夠的推力將溝槽中的廢料推出，其結(jié)果將是兩刀片之間堆積的廢料越來(lái)越多，并很快把模切板損壞掉。雖然你可能在日常的工作中用過(guò)比這更小的溝槽，但此處給出的最小溝槽能夠使你在模切機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行順利的排廢。
此外，在紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡可能消除溝槽。這樣不僅可以消除廢料的產(chǎn)生，而且使得紙板在通過(guò)模切機(jī)時(shí)變得更加穩(wěn)定。
如果在紙箱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中不能消除掉溝槽，那么應(yīng)盡可能將直邊溝槽設(shè)計(jì)成錐形溝槽。這是因?yàn)榧词骨羞吳械暮芨蓛簦⑶以谀Ｇ羞^(guò)程中使廢片產(chǎn)生了移動(dòng)，但仍然因?yàn)閵A持力的存在而使得廢片夾持在溝槽中，而如果溝槽是錐形的，廢片在模切過(guò)程中產(chǎn)生了一點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng)，那么夾持力將不存在，廢片便從產(chǎn)品中脫離開(kāi)來(lái)。
模切刀的選用
正確的選用不同齒型的刀能使切邊更整潔，生產(chǎn)效率更高，同時(shí)對(duì)底膠墊的損壞最小。目前圓壓圓模切市場(chǎng)上使用最多圓模刀是由美國(guó)NATIONAL公司優(yōu)質(zhì)尖齒刀具系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)先進(jìn)、品種齊全可應(yīng)用于各種不同需求，其品質(zhì)及產(chǎn)銷(xiāo)量世界第一。這里以常用的NATIONAL到具為例做簡(jiǎn)單扼要的介紹。
1.優(yōu)力刀
中心刀峰、齒峰成圓弧形齒根也是園弧形，可以實(shí)現(xiàn)省力的環(huán)切，同時(shí)齒根較淺；且齒峰的夾角尖利，穿透力強(qiáng)。優(yōu)力刀的特點(diǎn)是：減少切入底輥膠墊深度，減少底輥磨損；整機(jī)模切壓力減小；改善排廢．切邊美觀。
2.標(biāo)準(zhǔn)刀
標(biāo)準(zhǔn)Sl0C每英寸10齒：中心刀峰、齒峰成尖形，齒根是園弧形，可以實(shí)現(xiàn)省力的剪切，同時(shí)尖形齒尖易于切入，省力耐用。
標(biāo)準(zhǔn)Sl2C每英寸12齒：中心刀峰、齒峰成尖形，齒根也是尖形，齒數(shù)密集，齒根也淺，使切邊平整。有廣泛的客戶(hù)使用。
3.KK刀
單邊峰造型、中心刀峰的工藝方法，齒峰成尖形，齒根是園弧形，這一點(diǎn)類(lèi)似S10C，齒根也較淺；另一方面，由于KK刀齒峰一側(cè)平滑，一側(cè)帶斜齒，如果將帶斜齒的一側(cè)放在清廢的那一側(cè)，將非常有利于清廢。由于KK08的刀身硬度很高，非常適合應(yīng)用于模切板的頭刀或尾刀，不易倒刀，壽命特長(zhǎng)。
4.直刀與曲弧刀
可以想象，圓弧模切板中必須有曲弧刀(也叫圓刀)和直刀。直刀沿軸向平行安裝，弧刀沿周向與輥筒直徑相同的弧度安裝。弧刀其實(shí)是由直刀經(jīng)打背槽和曲弧等工藝成型。大家知道，金屬材料通常有內(nèi)應(yīng)力的，是有形狀記憶的，所以如不經(jīng)過(guò)特殊消除內(nèi)應(yīng)力處理，弧刀總是有一種延伸成直刀的趨勢(shì)，特別在裝刀時(shí)，鑲進(jìn)刀的一頭，刀的另一頭總是容易翹起：在模切中，也容易出現(xiàn)壓刀的一邊而另一邊翹起，會(huì)影Ⅱ向正常模切并可嚴(yán)重影Ⅱ向紙箱產(chǎn)品尺寸和破壞底輥膠墊的壽命。由此可見(jiàn)，曲弧刀并不是簡(jiǎn)單的彎成所需要的直徑就可以了，還必須將其金屬記憶消除。這就需要使用經(jīng)過(guò)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力的圓弧刀。值得注意的是熱處理之后，刀體變黑屬于正常現(xiàn)象。
頭刀的布置
在日常的生產(chǎn)中，我們有時(shí)看到圓模板中的頭刀與海綿之間很容易堆積廢料，其結(jié)果將是生產(chǎn)不得不停下來(lái)對(duì)圓模板進(jìn)行清理。如果在頭刀與海綿間的廢料未能及時(shí)清理，在高速運(yùn)行中，廢料將使頭刀倒刀。紙箱廠為紙板留出足夠的留邊對(duì)延長(zhǎng)模切板的壽命很重要。
在逆瓦進(jìn)紙時(shí)需要更多的留邊是因?yàn)榧埌甯菀拙砬瑥亩菀桌p繞在頭刀和尾刀上。因此留邊越多，廢片越不容易纏繞在刀上。
壓痕線
在圓壓圓模切中出現(xiàn)問(wèn)題最多還是壓痕不飽滿(mǎn)，以及爆線問(wèn)題。解決這個(gè)問(wèn)題除了根據(jù)模切刀的高度、紙板里紙的強(qiáng)度以及紙板的含水率來(lái)正確選擇壓痕線的高度和寬度外，還有就是要合理使用壓痕護(hù)條。可能大家都很熟悉在壓痕線旁加裝錐形壓痕護(hù)條，但如果壓痕護(hù)條不能預(yù)壓至少兩個(gè)瓦楞的話，仍然容易出現(xiàn)爆線。
在一些特殊情況或要折彎180度時(shí)，對(duì)于壓痕處你還得增加預(yù)壓面積。在錐形壓痕護(hù)條和壓痕線之間加入硬海綿。同時(shí)，壓痕線高出海綿的高度比常規(guī)推薦值矮一點(diǎn)。
提高模切機(jī)速度的清廢技術(shù)
圓壓圓模切中的清廢就是在模切過(guò)程中把廢料從產(chǎn)品中分離出來(lái)。海綿的材料、類(lèi)型、高度和位置都影響著清廢。使用差的海綿，機(jī)器無(wú)法高速運(yùn)行，這是因?yàn)槿绻＞d回彈速度太慢則不能實(shí)現(xiàn)刀具與紙板及時(shí)分離。通常圓壓圓模切中使用閉式海綿，因?yàn)殚]式海綿不需從外部吸入空氣，其原有的獨(dú)立汽泡可迅速回彈。根據(jù)位置和需要不同應(yīng)選用不同硬度的海綿。在窄槽、把手區(qū)域，要選用致密海綿，其硬度要達(dá)到肖氏55度。同時(shí)，清廢刀的位置，廢料的尺寸也都影響著清廢效果。
在圓壓圓模切中由于退料海綿會(huì)受到向后的力，那么就有必要在尾刀附近留出一點(diǎn)空間供海綿變形。否則，在模板運(yùn)行過(guò)程中，變形的海綿不斷積壓尾刀，將使尾刀倒刀。
有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，盡管紙板的切邊被切的很干凈整齊，但廢料仍然被夾持在紙板中。這時(shí)我們除了考慮采用更高的海綿外，不妨讓退料海綿偏于中心位置貼放，這樣可以讓廢料受到一個(gè)不對(duì)稱(chēng)的推力，同時(shí)減小紙板對(duì)廢料的橫向夾持力，從而從其紙板中分離開(kāi)來(lái)。
正如前面所說(shuō)，清廢刀的位置也影響著清廢效果。在加清廢刀時(shí)，確保消除T型和L型廢片。可以看到清廢刀安置在溝槽的旁邊，在角上的刀片也是用來(lái)消除L型廢片的。
這些刀片的放置都能消除廢片被夾持在產(chǎn)品上。為了減少?gòu)U料堆積在刀與刀之間的夾角中，清廢刀應(yīng)該垂直于對(duì)應(yīng)的刀放置。這樣有助于小的廢片不被交叉刀所夾持。
影響圓壓圓模切效果的因素很多，除了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模切刀和壓痕線的選用、海綿的質(zhì)量和使用外，還與優(yōu)力膠的正確使用、木板的質(zhì)量，以及模切機(jī)的類(lèi)型和操作，各個(gè)環(huán)節(jié)工作人員的技術(shù)水平等有關(guān)。與其說(shuō)圓壓圓模切是一門(mén)技術(shù)，倒不如說(shuō)它是一門(mén)藝術(shù)。在這里由于篇幅有限。所以只談到了如何提高圓壓圓模切效率的其中幾點(diǎn)。
